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De l’atelier d’outillage au champ pétrolier

Un centre de tournage pour chaque atelier

La gamme exhaustive de centres de tournage CNC de Haas Automation est conçue pour répondre aux besoins d’aujourd’hui et de demain des ateliers modernes.

TABLEAU DE COMPARAISON DU VOLUME DE TRAVAIL DES TOURS HAAS

TAILLE MANDRIN | PASSAGE DE BARRE | VOLUME DE TRAVAIL | OPTIONS D’AUTOMATISATION

Toutes les fonctions et performances que vous attendez d’une machine Haas

Les centres de tournage Haas offrent un large éventail de capacités, incluant des tours d’outilleur, des versions à grand alésage, des modèle à double broches, outils tournants avec axe C, et capacité axe Y.

SÉRIES ST | DOUBLE BROCHE | ATELIER D'OUTILLAGE | TOUR À DÉCOLLETER

Présentation du tour CNC Haas

Trouvez le tour qui vous convient ! Examinez en détail la gamme complète des tours Haas et les meilleures solutions d’automatisation pour votre nouveau centre de tournage.

« L’extension des capacités est un problème qui se pose en permanence ici chez Kut-Rite. Tout est question de valeur. Auparavant, nous externalisions beaucoup (30 %) à grands frais. Mais dès que nous avons commencé à investir dans des machines Haas, nous avons pu rapatrier ces tâches en interne. »

RALPH O. NERI | PRESIDENT | KUTRITE MANUFACTURING

Une gamme polyvalente de tours CNC

• 6.5"-18" Taille du mandrin
• 1.75"-12.5" Capacité en barres
• 1 000 - 6 000 RPM

Tournage haute performance pour tout atelier

• 254 mm Taille du mandrin
• 76 mm Capacité en barres

Solution « fait-en-un-réglage » pour les pièces multi-opérations

• 203 - 254 mm Taille du mandrin
• 58 mm - 89 mm Alésage de la broche
• 1 800 - 3 000 RPM

Simplifier la transition du manuel à la CNC

• 5C Taille du mandrin
• 1" Capacité en barres

Solutions pour de fortes productivités pour pièces de précision

• 63 mm Taille du mandrin
• 1.5 Puissance

Tour de bureau CNC pour formation

Automatisez le production de pièces par votre tour

Automatisez la production de pièces par votre tour

Conçues spécifiquement pour les machines Haas

Conçues et fabriquées en Californie par Haas, ces broches sont conçues sur mesure aux fins de puissance, précision et durabilité.

Copeaux et liquide d'arrosage

Solutions pour tous les types de copeaux.

Équipez votre centre de tournage Haas avec ces outils puissants pour l’évacuation des copeaux et la gestion du liquide de coupe.

Préréglage d’outil

Divisez par deux les temps de réglage.

Réduisez les temps de réglage, travaillez plus efficacement, et procédez à des mises à jour des corrections en cours de processus avec le dispositif de préréglage d’outil automatique.

Plus rapide, plus intelligent, et plus puissant

La commande de machine-outil la plus conviviale de l’industrie est meilleure que jamais auparavant, et prête à vous aider à créer quasiment n’importe quoi.

Tourelles et porte-outils entraînés

Polyvalence et performance.

Ajoutez des capacités multitâches pour réduire vos configurations et augmenter la précision des pièces avec l’outil tournant haute vitesse et le mouvement sur l’axe C.

Tournage à double broche

Plus de pièces, moins de réglages.

Une capacité multi-tâches est essentielle pour réduire le nombre de réglages et augmenter la précision des pièces. Nos tours double broche à axe Y offrent une capacité d’usinage « fait-en-un-réglage ».

Vous avez besoin d’aide pour trouver la machine appropriée ?

Votre prochain centre de tournage vous attend.

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Type de commande

• CNC (1 291) NC

Orientation de la broche

• horizontal (1 079)
• vertical (212)

Vitesse de rotation

Nombre d'axes.

• 2 axes (644)
• 3 axes (259)
• 4 axes (84)
• 5 axes ou plus (41) 5 axes multiaxe 6 axes 8 axes 12 axes

Diamètre de la pièce

Longueur de la pièce, diamètre de coupe maximale, longueur de coupe maximale, passage de barre, avance rapide sur x, avance rapide sur z, nez de broche.

• Camlock D1-6 (5)
• HSK-100 (2)
• Camlock D1-4 (1)

Puissance nominale

Couple maximal, nombre d'outils.

• 12 outils (303)
• 4 outils (30)
• 10 outils (30)
• 24 outils (12)
• 48 outils (8)
• 15 outils (5)
• 40 outils (4)
• 20 outils (2)
• 384 outils (2)
• 8 outils (2)
• 52 outils (1)
• 80 outils (1)
• 26 outils (1)
• 27 outils (1)

Capacité liquide de coupe

Systèmes d'entraînement.

• poussé à courroie (47)
• servo-motorisées (20)

Intensité à pleine charge

Longueur hors tout, largeur hors tout, hauteur totale, applications.

• pour usage intensif (130)
• de perçage (111) pour perçage de trou profond
• pour grandes pièces (76) pour pièce de grande dimension pour pièce de grand diamètre
• pour métal (45) pour aluminium
• pour production de petites pièces (34)
• pour usinage d'arbres et de pièces arbrées (26)
• pour applications automobiles (25)
• pour roue (24) pour roue en aluminium pour le profilage des roues de train
• à bois (23)
• pour pièces longues (22)
• pour applications pétrolières (19)
• pour applications aérospatiales (11)
• pour disque de frein (10)
• pour usinage de barres (9)
• pour tourbillonnage extérieur (8)
• pour filetage de tubes (6)
• pour production de masse (6)
• pour vilebrequins (6)
• de tournage lourd (4)
• de production (3)
• pour tambour de frein (3)
• pour moules (3)
• de tourbillonage (2)
• pour pales de turbines (2)
• pour dressage des disques de frein (2)
• pour la plasturgie (2)
• pour ameublement (2)
• pour boisseau sphérique de vanne (1)
• de lentilles (1)
• pour ligne de production (1)
• de stockage des pièces de travail (1)

Autres caractéristiques

• nombre de broches/tourelles (539) avec tourelle à une broche à deux broches à double tourelle multibroche à trois tourelles à quatre broches
• universel (122)
• de pièces complexes (16)
• portable (4)
• pour pièces non circulaires (4)
• Connectivité IoT (4)
• orbital (2)

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tour NC Charly4T

Diamètre : 100 mm Vitesse de rotation : 1 500 rpm

... la performance. Les points forts • Programmation ISO, standard de l’industrie. • Permet les principales opérations de tournage (dressage, chariotage, gorge, alésage, perçage, filetage, suivi de profils complexes). • ...

centre de tournage CNC ST-10Y

Diamètre : 419 mm Vitesse de rotation : 6 000 rpm Passage de barre : 44 mm

... été conçus afin d’offrir flexibilité pour le réglage, rigidité optimale et stabilité thermique élevée. Le ST-10Y est une tour à encombrement au sol extra-petit offrant néanmoins une volume de travail généreuse. L’ajout ...

centre de tournage CNC ST-15Y

Diamètre : 419 mm Vitesse de rotation : 4 000 rpm Passage de barre : 64 mm

... été conçus afin d’offrir flexibilité pour le réglage, rigidité optimale et stabilité thermique élevée. La ST-15Y est une tour grand alésage de très petit encombrement au sol, offrant une volume de travail généreuse. ...

centre de tournage CNC DS-30Y

Diamètre : 254 mm Vitesse de rotation : 4 000, 4 500 rpm Course X : 239 mm

Le centre de tournage avec axe Y DS-30Y combine un tournage à double broche, un axe Y, un axe C et un porte-outils entraîné, pour offrir une solution d’usinage « fait-en-un-réglage » pour tout atelier. Les opérations ...

centre de tournage à deux broches HYPERTURN 45

Vitesse de rotation : 0 rpm - 7 000 rpm Longueur de la pièce : 480 mm Diamètre de coupe maximale : 300 mm

... POINTS FORTS / Entraînements hautement dynamiques dans tous les axes / Deux broches de travail à haute performance / Deux tourelles d'outils très flexibles à 12 positions / Axe Y stable avec une course de 70 mm / Technologie de commande ...

tour haute performance HYPERTURN 65 POWERMILL HIGH PERFORMANCE

Diamètre : 0 mm - 500 mm Vitesse de rotation : 3 500, 4 000 rpm Longueur de la pièce : 1 040 mm

... ÉQUIPEMENT / Tour CNC avec broche principale et contre-broche en trois tailles de broche ø65 ( ø76,2/ø95) mm / Broche de fraisage avec changeur d'outils, magasin d'outils 40 fois HSK-T63, axes B et Y / ...

tour CNC MAXXTURN 25

Diamètre : 114 mm Vitesse de rotation : 0 rpm - 8 000 rpm

... POINTS FORTS / Large gamme de vitesse / Contre-broche pour l'usinage complet / Positions d'outils de travail / Axe Y stable / Vitesses élevées de mouvement rapide / Meilleure qualité d'usinage / Construction de machines compactes / Fabriqué ...

machine de tournage universelle B400

Diamètre : 315 mm Vitesse de rotation : 0 rpm - 4 000 rpm Longueur de la pièce : 750 mm

... VDI 30 selon DIN 69880 avec denture W brevetée Usinages possibles jusqu’à 70 mm sous le centre de tournage 6000 tr/min, 8,8 kW, 19,5 Nm (25% ED) Contre-poupée NC

machine de tournage universelle B500

Diamètre : 400 mm Vitesse de rotation : 0 rpm - 3 150 rpm Longueur de la pièce : 1 200, 750 mm

... VDI 40 selon DIN 69880 avec denture W brevetée Usinages possibles jusqu’à 70 mm sous le centre de tournage 5400 tr/min, 10,5 kW, 37 Nm (25% ED) Contre-poupée NC Positionnement électronique libre Guidages ...

machine de tournage de production ABC

Vitesse de rotation : 0 rpm - 6 000 rpm Longueur de la pièce : 200 mm Passage de barre : 65 mm

Les atouts de la machine - vos avantages Vos avantages Une construction compacte et des performances élevées avec un encombrement minimum. Réduction des temps de cycle grâce à une broche de travail hautement dynamique et à l’usinage ...

tour CNC LabTurn 2028

Diamètre : 200 mm Vitesse de rotation : 100 rpm - 3 000 rpm Longueur de la pièce : 280 mm

Le LabTurn est adapté à la formation CNC ainsi qu’à la production de petites pièces. Le tour CNC compact et mobile possède toute la gamme des fonctions d’une grande machine de production. ...

tour CNC Turnado 230/1000 V const

Longueur de la pièce : 1 000 mm Passage de barre : 58 mm Course X : 285 mm

Les tours de la gamme Turnado se caractérisent par leur conception robuste, leur moteur puissant et leur polyvalence. Depuis plus de 20 ans, ils font partie des best-sellers largement éprouvés de nos tours ...

tour CNC Roturn 402 C

Diamètre : 400 mm Vitesse de rotation : 50 rpm - 2 000 rpm Longueur de la pièce : 430 mm

... C convainc en détenant les vertus classiques d’un tour de production CNC compact. Avec sa commande Siemens 828 D Basic, elle répond à toutes les exigences d’une technique de commande moderne. Le tour ...

centre de tournage CNC SLANT TURN 500

Diamètre : 1 040 mm Vitesse de rotation : 1 600 rpm Avance rapide sur X : 20 000 mm/min

Large gamme d'alésages de broche disponibles : φ185, φ275, φ320 et φ375 mm La taille maximale de lunette disponible est φ410mm - la plus grande pour cette catégorie de centres de tournage. Une version sans contre-pointe est également ...

centre de tournage CNC MTG

Diamètre : 1 000 mm Vitesse de rotation : 800 rpm

... Il s'agit d'une machine hybride à part entière de tournage dur et de rectification fine. Sa capacité comprend donc deux technologies d'usinage complètes, chaque processus étant conçu pour réaliser un type d'opération ...

centre de tournage CNC Mikroturn®

Diamètre : 380, 610, 500, 100 mm Vitesse de rotation : 4 000, 2 000 rpm

... Le Mikroturn® est un tour horizontal ultra précis, entièrement hydrostatique, pour les pièces trempées jusqu'à 70 HRC. La flexibilité est la norme Vous pouvez usiner des pièces aux contours complexes ou réaliser des ...

centre de tournage CNC MikroTurnGrind

Diamètre : 380, 680 mm Vitesse de rotation : 4 000 rpm Puissance nominale : 17, 6,5 kW

... La MikroTurnGrind est une véritable machine horizontale hybride de tournage dur et de rectification fine pour des pièces jusqu'à Ø260x350 mm. Elle combine deux techniques de finition en une seule machine. Réaliser des ...

centre de tournage CNC VERTIGO

La gamme de grands tours verticaux VERTIGO représente une référence dans le secteur. L’expérience acquise par FPT depuis des décennies en matière de conception et de technologie pour la construction de grandes MACHINES ...

tour CNC 2SP-150H

Diamètre : 220 mm Vitesse de rotation : 4 500, 6 000 rpm Puissance nominale : 11, 7,5 kW

... petites et moyennes pièces : grâce à leurs doubles broches frontales innovantes, les machines de la série 2SP-H d'Okuma sont des tours d'automatisation efficaces. L'usinage avant et arrière peuvent être effectués rapidement ...

tour CNC 2SP-2500H

Diamètre : 410 mm Vitesse de rotation : 5 000 rpm

tour CNC 2SP-35H

Diamètre : 380 mm Vitesse de rotation : 2 000 rpm Puissance nominale : 18,5, 15 kW

Diamètre : 315 mm Vitesse de rotation : 4 000 rpm Longueur de la pièce : 750 mm

... couples élevés Passage de barres ø 82 mm, mandrin jusqu’à ø 315 mm Axe Y linéaire orthogonal pour une précision élevée Poupée NC avec axe à commande électronique Déjà compris : Le système de commande iXpanel - i4.0 ...

Diamètre : 400 mm Vitesse de rotation : 3 150 rpm Longueur de la pièce : 750, 1 200 mm

... couples élevés Passage de barres ø 102 mm, mandrin jusqu’à ø 400 mm Axe Y linéaire orthogonal pour une précision élevée Poupée NC avec axe à commande électronique Déjà compris : Le système de commande iXpanel - i4.0 ...

machine de tournage universelle TNA400

Diamètre : 315 mm Vitesse de rotation : 4 000, 6, 5 400 rpm Passage de barre : 82 mm

... pour une précision élevée Structured machine design Le tour TRAUB TNA400 est un développement conséquent des solutions de production éprouvées de TRAUB. Équipé individuellement, ce nouveau tour automatique ...

tour CNC ULR series

Diamètre : 150 mm - 650 mm Vitesse de rotation : 400, 500, 600 rpm Course X : 15 000 µm

... Il s'agit d'un tour horizontal utilisé pour réaliser des rainurages précis sur le rouleau destiné au moulage de feuilles optiques. Les caractéristiques suivantes permettent d'obtenir un mouvement de machine et une précision ...

tour CNC BNA42DHY

Diamètre : 34, 42 mm Vitesse de rotation : 50 rpm - 6 000 rpm Course X : 140 mm

... gauche/droite avec une tourelle principale et une sous-tourelle compacte et l'usinage par recouvrement avec des outils de tournage doubles réduisent considérablement le temps d'usinage Un mécanisme de demi-indexation ...

centre de tournage CNC T series

Diamètre : 313,7, 226,3 mm Vitesse de rotation : 6 000, 5 000, 4 000 rpm Passage de barre : 42, 51, 65 mm

... tournage Hardinge de la série T et les centres de tournage SUPER-PRECISION® de la série T établissent la norme en matière de tournage de haute précision et de haute performance qui portera la qualité et les capacités ...

centre de tournage CNC Quest series

Diamètre : 455,6, 298,7 mm Vitesse de rotation : 8 000, 5 000 rpm Passage de barre : 27, 42 mm

Définition de la norme de l’industrie pour la rotondité des pièces, la finition de surface et la précision.

centre de tournage CNC TALENT series

Diamètre : 550 mm Vitesse de rotation : 6 000, 5 000 rpm Diamètre de coupe maximale : 290 mm

... Les nouveaux tours CNC multitâches Hardinge® TALENT : désormais fièrement fabriqués aux États-Unis, avec des composants américains et internationaux Les tours CNC multitâches ...

centre de tournage CNC LEO 1600

Diamètre : 320 mm Vitesse de rotation : 4 000 rpm Longueur de coupe maximale : 303 mm

... avec un mandrin de 6 pouces, permet l'usinage de pièces rondes et circulaires. Points forts Facile à utiliser Fiabilité Temps d'usinage réduit Un faible encombrement avec de grandes capacités La plus grande zone d'usinage de sa ...

tour portable Top 200

Diamètre : 0 mm - 200 mm

Crée pour des usinages de surfaces internes et externes et de face aux extrémités de corps tubulaires fixes non rotatifs, non gérables par machines-outils conventionnelles. Pour usinages précis et complexes de tournage: Profils ...

tour portable TOP 400

Diamètre : 0 mm - 400 mm Vitesse de rotation : 0 rpm - 143 rpm Course Z : 200, 320 mm

tour CNC 4TF/1000

Longueur de la pièce : 200 mm - 1 000 mm Diamètre de coupe maximale : 20 mm - 80 mm

Le tour CNC 4TF/1000 se distingue dans le domaine du fraisage en révolutionnant la productivité grâce à sa capacité à travailler simultanément sur quatre pièces. Avec sa technologie avancée de commande ...

centre de tournage CNC AC series

Diamètre : 2 400, 3 200, 2 000, 1 600, 2 800 mm Vitesse de rotation : 200 rpm - 6 000 rpm Diamètre de coupe maximale : 1 250 mm - 3 000 mm

Les centres de tournage-fraisage verticaux Pietro Carnaghi Série AC sont conçus selon une forme de construction compacte thermo-symétrique à un montant fixé au siège. Ces éléments sont assemblés de façon à constituer un bâti homogène ...

centre de tournage à double colonne AC series

Diamètre : 3 600 mm - 6 500 mm Vitesse de rotation : 60 rpm - 6 000 rpm Course Z : 1 250 mm - 3 000 mm

Les centres de tournage verticaux Pietro Carnaghi Série AC sont conçus selon une forme de construction compacte thermo-symétrique à deux montants fixés au siège. Ces éléments sont assemblés de façon à constituer un bâti homogène qui garantit ...

tour CNC AP series

Diamètre : 7 000 mm - 14 000 mm Vitesse de rotation : 35 rpm - 6 000 rpm Course Z : 2 000, 2 500, 3 000, 3 500, 4 000 mm

Tours verticaux de grandes dimensions, SÉRIE AP. Ils sont caractérisés par une structure à deux montants pour les usinages de grandes dimensions, jusqu’à un diamètre pièce de 14 mètres. La structure est constituée d’un ...

tour CNC XS series

Diamètre : 350, 400, 460, 554 mm Vitesse de rotation : 1 rpm - 3 500 rpm

... Caractéristiques standard... Cycles multirépétitifs G70-G76 pour cycles automatiques de finition, d'ébauche, de perçage, de filetage et de rainurage Graphiques de parcours d'outils pour la vérification du profil de la pièce 10."Écran ...

tour CNC VTL series

Diamètre : 1 600 mm - 8 500 mm Vitesse de rotation : 2 500, 3 000, 4 000, 4 500, 5 000 rpm Course Z : 3 000, 1 200, 2 500, 2 000, 1 500 mm

... 35.000/50.000/60.000 Vitesse de la table min-¹ 440/325/300/275/250 / 180/ 150/ 128 Hauteur de tournage standard mm 1.600/2.000/2.800 Option de hauteurs de tournage différentes mm 2.000/2.400/2.800/3.200/3.600/4.000/3.600/ ...

tour CNC Smart series

Diamètre : 2 000 mm - 6 300 mm Course Z : 2 000, 1 500, 1 200 mm Avance rapide sur X : 10 000 mm/min

... .000 Vitesse de la table min-¹ 300/ 220/ 176/ 150 Hauteur de rotation standard mm 1.600/2.000/ 2.400 Option de hauteurs de tournage différentes mm 2.000/2.400/2.800/3.200 Section RAM mm x mm 310 x 310 Taille min. Taille ...

tour CNC VTH series

Diamètre : 10 000 mm Vitesse de rotation : 5 000, 4 500 rpm Course Z : 3 500, 3 000 mm

... 8.000 Charge maximale kg 350.000 Vitesse de la table min-¹ 50 Hauteur de rotation standard mm 5.000 Option de hauteurs de tournage différentes mm 5.500 / 6.000 Section RAM mm x mm 560 X 560 Taille min. Taille de l'alésage ...

centre de tournage CNC FNL 220-LSMC

Diamètre : 0 mm - 620 mm

... déplacement X - 220 mm Axe de déplacement Z - 560 mm Voûte maxi - 620 mm Diamètre de braquage max - 330 mm Longueur de tournage max - 510 mm Connexion nez de broche - ASA A2-6 “ Vitesse de rotation de la broche ...

tour CNC ALPHAMAB 320

Diamètre : 680 mm Vitesse de rotation : 3 200 rpm Passage de barre : 87 mm

... OPTIONS Version disponible: - Automatique (mandrin et contre-pointe) Axe C Evacuateur à copeaux Commande numérique SOMAB VT 2.0 Un écran plat couleur LCD 21,5" tactile * Un clavier alphanumérique ...

tour CNC OPTIMAB 250

Diamètre : 350 mm Vitesse de rotation : 5 000 rpm Passage de barre : 54 mm

... mandrin et contre-pointe) - Automatique (mandrin et contre-pointe) Axe C Evacuateur à copeaux Commande numérique SOMAB VT 2.0 Un écran plat couleur LCD 21,5" tactile * Un clavier alphanumérique ...

tour CNC OPTIMAB 350

Diamètre : 410 mm Vitesse de rotation : 5 000 rpm Passage de barre : 52 mm

Optimab 350 Tours universel à banc incliné à 60° en granitan, Socle monobloc 2 glissières prismatiques rapportées sur axe longitudinal, et transversal Motorisation numérique des axes avec codeurs absolus Broche ...

tour CNC JW-T series

Diamètre : 24, 20, 22 mm Vitesse de rotation : 2 500 rpm Course X : 500 mm

... Depuis 30 ans, IMT Intermato S.p.A. conçoit, produit et optimise des machines, des tours verticaux et des installations pour l'usinage des roues en alliage léger. En 1983, la machine mod. SF500, une machine très innovante ...

tour CNC W-T4 series

Diamètre : 28, 24 in Vitesse de rotation : 3 100 rpm Course X : 500, 400, 600 mm

Les 30 années d’expérience de la société IMT dans le domaine des machines de production de roues, font que plus de 1000 machines sont en production à ce jour, et amènent à la création de la nouvelle série ‘’RW’’. Nos solutions innovantes ...

tour CNC WB24

Diamètre : 24 in Vitesse de rotation : 2 500 rpm Course X : 500 mm

Le ‘’WB24-BREVET’’ est configuré comme un tour vertical 2 axes, avec un axe ‘’U’’ synchronisé, et une broche de tournage permettant d’usiner des profils asymétriques. Pour usiner des profils asymétriques, ...

machine de tournage CNC ELECNC-0508

Diamètre : 300, 800 mm Vitesse de rotation : 0 rpm - 24 000 rpm Course X : 500 mm

Le tour à bois CNC est également appelé machine de tournage CNC , il est maintenant en vente au meilleur prix. La tour à bois CNC est ...

machine de tournage CNC ELECNC-3012

Diamètre : 300 mm Vitesse de rotation : 0 rpm - 18 000 rpm Course Z : 300 mm

Ce tour CNC présente les avantages d'une grande efficacité de traitement, d'une grande précision de traitement et d'une grande intelligence. Il peut rapidement passer du traitement d'une pièce à un autre, ...

machine de tournage CNC ELECNC-1325

Course X : 1 300 mm Course Z : 2 500 mm Puissance nominale : 3,5, 9 kW

Il s'agit d'un tour à bois CNC avec changement d'outil automatique. Il n'est pas nécessaire d'arrêter de travailler pendant le traitement, ni de changer manuellement l'outil, ce qui permet de gagner beaucoup ...

Diamètre : 152 mm - 304 mm Longueur de la pièce : max 1016.0 mm Puissance nominale : 2 ch

... La fabrication sur mesure est une plate-forme avantageuse dans l'industrie soustractive. Notre tour CNC peut être adapté aux paramètres et aux besoins de votre projet spécifique. Standard avec : - extrusion ...

tour CNC T075I

Diamètre : 350 mm Vitesse de rotation : 30 rpm - 2 000 rpm

AFFICHEUR 3 AXES AVEC CONTRÔLE DE LA VARIATION DE VITESSE, BOÎTE DE VITESSES SEMI-NORTON. AVEC UNE BASE MONOBLOC EN FONTE. L'ORDINATEUR-ÉCRAN FAIT VARIER LA VITESSE DE ROTATION EN FONCTION DU DIAMÈTRE TOURNÉ.

tour CNC T070/400V3A15

Diamètre : 320 mm Vitesse de rotation : 45 rpm - 2 000 rpm

AVEC ÉLECTROFREIN ET MOTEUR À 2 VITESSES, AFFICHAGE 3 AXES ET BOÎTE DE VITESSES SEMI-NORTON. BARRE TOURNANTE AVEC EMBRAYAGE RÉGLABLE.

tour CNC T070/400V3A

Diamètre : 320 mm Vitesse de rotation : 12 rpm - 2 000 rpm

AVEC ÉLECTROFREIN ET MOTEUR À 2 VITESSES, AFFICHAGE À 3 VITESSES. BARRE TOURNANTE AVEC EMBRAYAGE RÉGLABLE.

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Les tours à commande numérique, ou tours CNC sont des machines-outils dans lesquelles tous les mouvements sont commandés par un programme.

Les tours CNC sont utilisés dans la plupart des secteurs industriels tels que l'aéronautique, l'automobile, la plasturgie, etc.

Ils sont conçus pour utiliser des outils en carbure et utilisent pleinement les procédés modernes de fabrication. On distingue les mêmes types de construction que pour les tours conventionnels. Pour travailler avec des machines CNC, il est important d'écrire le programme CNC. Cela peut être fait soit directement sur la machine (programmation en atelier), soit transféré via divers supports (CD, disquette, ordinateur portable) ou via un réseau dédié. Plusieurs spécifications du procédé de fabrication sont codées et intégrées dans le programme : - la position de l'outil et sa vitesse. - la vitesse de rotation et la position de la broche (et donc de la pièce à usiner) - l'alimentation en liquide de refroidissement - chargement de matière La conception d'un tour CNC varie en fonction de différents fabricants, mais ils ont tous des points communs. La tourelle prend en charge les porte-outils et les indexe en fonction des besoins, la broche supporte la pièce et des glissières permettent le mouvement de la tourelle dans plusieurs axes simultanément. Les machines sont souvent totalement fermées, pour des raisons évidentes de sécurité du travail.

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Techniques de tour CNC : trucs, astuces et informations

Les techniques de tour CNC sont des symboles de précision, de vitesse et de cohérence dans la fabrication moderne. Bien que le principe de base reflète le tournage traditionnel, l'intégration de commandes informatisées propulse cette méthode à des sommets inégalés.

Comprendre les techniques des tours CNC ouvre la voie à une précision améliorée et à des opérations rationalisées, ce qui en fait un choix très prisé par les industries du monde entier. Cet article explorera les techniques de tour CNC, parsemées de trucs et astuces de tour CNC, pour améliorer votre expérience d'usinage.

Quelle est la fonction principale d'un tour CNC ?

Le tour à commande numérique par ordinateur (CNC), incarnation du progrès technologique dans le domaine de la fabrication, a révolutionné la façon dont nous façonnons et concevons les matériaux. Sa fonction première ? Pour offrir une précision et une répétabilité inégalées dans processus de tournage .

Tour CNC enlevant le matériau

À la base, un tour CNC est conçu pour faire tourner une pièce sur son axe tandis que divers outils, fonctionnant sous des directives contrôlées par ordinateur, sculptent et façonnent le matériau. Cette fonction principale contraste avec les fraiseuses, où le matériau reste stationnaire et les outils tournent. Dans les tours, la rotation de la pièce combinée au mouvement linéaire des outils facilite les opérations telles que la coupe, le ponçage, le perçage et le tournage.

Quel est le processus de tour CNC

Les tours CNC, bien qu'ancrés dans les principes du tournage traditionnel, ont été améliorés pour effectuer des tâches complexes avec une précision inégalée, grâce à l'informatisation. Pour vraiment apprécier la merveille de ce processus, décortiquons-le étape par étape.

1. La naissance du design

Chaque projet de tour CNC commence par une idée, une vision du produit final. Cette étape conceptuelle est cruciale car elle pose les bases des étapes suivantes. L'idée, souvent visualisée par des ingénieurs ou des concepteurs de produits, est transformée en une conception numérique détaillée à l'aide d'un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO). Cette conception intègre chaque détail, courbe, profondeur et dimension du produit final souhaité.

2. Traduire des conceptions en langage machine

Exemple de programmation de tour CNC

La conception méticuleusement conçue dans le logiciel de CAO est ensuite convertie en un ensemble d'instructions machine spécifiques. Ce processus, connu sous le nom de fabrication assistée par ordinateur (FAO), produit un code G, un langage spécialisé que les machines CNC comprennent. Le code G sert de feuille de route, guidant le tour CNC sur la manière de manœuvrer, où couper et à quelle profondeur pénétrer, garantissant ainsi que la conception est réalisée avec la plus grande précision.

3. Test et vérification

Avant de lancer le processus d'usinage à grande échelle, il est courant d'effectuer des simulations. Cette étape est essentielle pour identifier et rectifier toute erreur ou inefficacité potentielle dans le G-code. Les simulations imitent le processus de tournage réel dans un environnement virtuel, donnant aux ingénieurs une idée claire de la manière dont la machine interprétera les instructions.

4. Préparation de l'appareil

Configuration du tour CNC

Après la vérification, la configuration physique commence. Cela implique de choisir les bons outils et de s'assurer qu'ils sont affûtés et dans un état optimal, de sélectionner le matériau approprié et de le monter solidement sur le tour CNC. Ces étapes préparatoires, bien que souvent éclipsées par l’attrait de l’automatisation, jouent un rôle central dans la détermination du succès de l’ensemble de l’opération.

L'automatisation à son meilleur

Le processus de tournage CNC commence lorsque le code G, représentant les détails complexes de la conception, est saisi dans la machine. Cela peut être fait directement à partir d'un ordinateur ou en utilisant des supports de stockage externes. Une fois que la machine reçoit ces commandes, une danse fascinante de précision s’ensuit. Le matériau, verrouillé en position, commence à tourner tandis que l’outil de coupe piloté par ordinateur sculpte méticuleusement le motif. Toute cette opération, dictée par le code G, garantit que le matériau se transforme parfaitement pour correspondre au plan numérique.

Plusieurs avantages clés de l’automatisation des tours CNC comprennent :

• Rétroaction en temps réel : Les tours CNC modernes surveillent en permanence leurs actions et les comparent aux commandes saisies. Cette surveillance vigilante signifie que tout écart mineur est rapidement repéré et corrigé, garantissant ainsi un produit final impeccable.
• Réplication cohérente : La précision des tours CNC signifie qu’ils peuvent reproduire le même design encore et encore sans presque aucune variation. Cette répétabilité est inestimable pour la production à grande échelle, garantissant la cohérence sur plusieurs lots.
• La sécurité d'abord: La majeure partie du processus étant automatisée, l’interaction humaine est limitée, ce qui réduit considérablement les risques potentiels pour la sécurité associés aux opérations manuelles.
• Efficace et économique : Les tours CNC automatisés fonctionnent selon des instructions strictes, garantissant un gaspillage minimal. Leur conception efficace garantit des opérations rapides, ce qui se traduit par des temps de production plus rapides.

Lire la suite: Manuel d'instructions du tour CNC

Quelles sont les principales techniques d’usinage sur tour CNC ?

À mesure que la technologie continue d’évoluer, les tours CNC ont connu d’énormes progrès, élargissant les horizons de ce qu’ils peuvent accomplir. La beauté de ces machines réside dans leur polyvalence et leur précision, qui sont renforcées lorsqu'elles sont associées aux bonnes techniques. Une compréhension globale de ces techniques peut faire la différence entre un résultat moyen et un produit impeccable. Ci-dessous, nous discuterons de certaines des techniques d'usinage sur tour CNC les plus influentes utilisées aujourd'hui.

1. Faire face

Prise de vue en super ralenti d'un processus de fraisage de faces, où l'axe de rotation de la fraise est vertical.

Tour CNC face

Le dressage est l’une des opérations fondamentales du tour CNC. Il est principalement utilisé pour produire une surface plane à l’extrémité d’une pièce. L’objectif principal du surfaçage est de garantir que la pièce est coupée à la longueur souhaitée. À l'aide d'un outil de dressage, la matière est retirée de l'extrémité de la pièce, obtenant ainsi une finition lisse et une longueur précise.

2. Tournage

Le tournage est l’opération de tour par excellence. Il s’agit de faire tourner la pièce tandis que l’outil de coupe se déplace parallèlement à l’axe de rotation. Cette technique est utilisée pour réduire le diamètre d'une pièce à la mesure souhaitée.

Tour CNC tournant

Selon la direction du mouvement de l'outil de coupe, le tournage peut être classé comme suit :

• Virage droit : L'outil se déplace d'une extrémité à l'autre de la pièce, garantissant un diamètre constant partout.
• Tournage conique : L'outil se déplace selon un angle par rapport à l'axe de la pièce, créant un effet conique.

Tournage CNC

Perçage sur tour CNC

Bien que traditionnellement associé aux perceuses à colonne, forage sur un tour CNC offre une plus grande précision. La pièce tourne pendant que le foret fixe y perce des trous. Cette technique permet de créer des trous précis et placés avec précision, essentiels pour de nombreuses applications d'ingénierie.

Service de perçage CNC

4. ennuyeux

Alésage de tour CNC

Un successeur du forage, ennuyeux est utilisé pour agrandir un trou déjà existant. Cette technique garantit une plus grande précision en termes de diamètre et d’état de surface. Un outil de coupe à pointe unique est utilisé et l'opération ajuste la taille du trou, garantissant le plus haut niveau de précision.

5. Rainurage

Rainurage sur tour CNC

Le rainurage, comme son nom l'indique, consiste à découper des rainures dans une pièce. Ces rainures peuvent être découpées soit radialement, produisant des sièges de joint torique, soit axialement, créant des évidements. La précision du tournage CNC garantit que ces rainures sont cohérentes et répondent aux exigences spécifiques de conception.

6. Filetage

Filetage sur tour CNC

Technique essentielle dans l'arsenal des opérations de tour CNC, le filetage crée des rainures hélicoïdales (filetages) sur une pièce. Cette technique est vitale pour la production de vis, boulons et autres fixations. Les tours CNC peuvent produire des filetages internes et externes avec une précision impeccable.

7. La séparation

Séparation de tour CNC

Souvent appelé « tronçonnage », le tronçonnage consiste à couper un morceau d’une pièce à usiner. Un outil de coupe étroit se déplace perpendiculairement à la rotation de la pièce, coupant une section. Cette technique garantit que la section coupée a une surface lisse, minimisant ainsi le besoin de finition supplémentaire.

Commençons un nouveau projet aujourd'hui

5 opérations pouvant être effectuées sur un tour CNC

Dans le domaine de l’usinage, les tours CNC sont de véritables centrales électriques, capables d’exécuter une myriade d’opérations avec une précision inégalée. Ces machines, soutenues par une technologie de pointe, ont élargi les horizons de ce qui est possible en matière de façonnage des matériaux. Dans ce contexte, élaborons cinq opérations critiques qui peuvent être réalisées de manière magistrale sur un tour CNC.

Tableau : Aperçu des opérations clés du tour CNC

Trucs et astuces pour les tours CNC

Les tours CNC ont révolutionné le domaine de l'usinage avec leur danse complexe d'outils et de matériaux. Pourtant, comme pour toutes les merveilles technologiques, le véritable potentiel d’un tour CNC ne réside pas seulement dans ses capacités, mais aussi dans les nuances de son fonctionnement. Ici, nous mettons en lumière quelques trucs et astuces inestimables qui peuvent améliorer votre jeu de tour CNC, garantissant des résultats optimaux à chaque fois.

Sagesse de l'outillage

Dans le monde des tours CNC, les outils sont plus que de simples outils ; ce sont les héros méconnus qui transforment la matière première en composants précis. Pourtant, leur importance est parfois considérée comme allant de soi. Voici comment montrer à vos outils le respect qu’ils méritent :

• L'entretien est la clé : Comme tous les instruments finement travaillés, les outils de tour CNC nécessitent un entretien régulier. Assurer des inspections de routine pour détecter tout signe d’usure ou de dommage. Nettoyez-les après chaque utilisation et rangez-les de manière appropriée pour éviter la rouille ou les dommages accidentels.
• La netteté est égale à la précision : Cela peut paraître élémentaire, mais un outil bien aiguisé permet effectivement d’obtenir des coupes plus nettes et plus précises. En revanche, les outils émoussés peuvent abîmer la pièce et réduire la précision dimensionnelle. Alors, donnez la priorité à l’affûtage des outils et n’oubliez pas que c’est un investissement dans la qualité.
• Investissez dans la qualité : Même s’il peut être tentant d’opter pour des outils moins chers, n’oubliez pas que la qualité est souvent liée à la durabilité et aux performances. Les outils haut de gamme peuvent avoir un coût initial plus élevé, mais considérez-les comme un investissement rentable en termes de précision et de durée de vie de l'outil.

Questions matérielles

Le support est aussi important que la méthode. Choisir le matériau approprié pour votre projet est primordial, et comprendre ses propriétés inhérentes peut faire toute la différence.

• Faites des recherches avant de choisir : Chaque matériau, qu'il s'agisse de l'aluminium, de l'acier ou d'un polymère, possède des propriétés distinctes telles que la dureté, l'usinabilité et la conductivité thermique. Une compréhension approfondie garantit que vous sélectionnez un matériau adapté à l’application souhaitée.
• Sensibilité à la température : De nombreux matériaux subissent des changements dimensionnels en raison des variations de température. Si la précision est essentielle, envisagez de préchauffer le matériau ou de le laisser se stabiliser dans l'environnement de l'atelier avant l'usinage.
• Considérations sur les matériaux en stock : Bien que les tours CNC soient puissants, il est souvent plus efficace de commencer avec un matériau de stock dont la taille et la forme sont plus proches du produit final. Cela réduit la quantité d’usinage nécessaire, économisant du temps et du matériel.

Programmation efficace

Un tour CNC, par essence, est une symphonie de matériel et de logiciels. Tandis que la machine et ses outils opèrent la transformation physique, c'est la programmation qui orchestre cette danse.

• Utilisez Logiciel CAD / CAM : Les logiciels modernes de conception et de fabrication assistées par ordinateur permettent non seulement une conception détaillée, mais génèrent également un code machine optimisé. Cela garantit des parcours d'outils efficaces, réduit le temps d'usinage et minimise les erreurs humaines.
• Simuler avant d'exécuter : Avant d'envoyer le programme au tour, exécutez une simulation. Cet aperçu visuel peut aider à identifier les collisions potentielles, les parcours d'outils inefficaces ou les zones nécessitant un affinement. Mieux vaut détecter les erreurs dans une simulation que sur la machine réelle !
• Programmation modulaire : Si vous produisez plusieurs composants ou variantes d'une pièce, envisagez d'écrire des programmes modulaires. Ceux-ci vous permettent de réutiliser des sections de code pour des opérations courantes, rationalisant ainsi le processus de programmation et garantissant la cohérence.

Les techniques de tour CNC sont riches en nuances et innovations et continuent de révolutionner le paysage manufacturier. Les industries peuvent exploiter ces techniques pour bénéficier de délais de production accélérés, d’une précision accrue et de finitions impeccables. À mesure que les techniques d'usinage sur tour CNC évoluent, Prolean se positionne à l'avant-garde, offrant des services qui englobent la meilleure technologie et expertise. Pour ceux qui cherchent à s’aventurer ou à approfondir leur compréhension du tournage CNC, l’avenir promet un mélange d’artisanat séculaire et d’innovation moderne, avec des possibilités infinies à l’horizon.

Qu'est-ce que l'usinage sur tour CNC ?

L'usinage sur tour CNC est un processus dans lequel un ordinateur contrôle un tour pour effectuer diverses opérations, garantissant précision et cohérence.

En quoi un tour CNC diffère-t-il d'un tour traditionnel ?

Alors que les deux machines effectuent des opérations similaires, un tour CNC est automatisé et piloté par des instructions informatisées, garantissant une précision et une répétabilité supérieures.

Quels matériaux peuvent être utilisés dans un tour CNC ?

Les tours CNC peuvent traiter une multitude de matériaux, depuis les métaux comme l'aluminium et l'acier jusqu'aux plastiques et à la céramique.

Pourquoi Prolean est-il un premier choix pour les services de tours CNC ?

Prolean offre un mélange unique de machines avancées, d'expertise qualifiée et d'engagement envers la qualité, ce qui en fait un choix incontournable pour les besoins des tours CNC.

Comment puis-je optimiser mes opérations de tour CNC ?

Une maintenance régulière, le choix des bons outils, la compréhension des propriétés des matériaux et une programmation efficace sont essentiels.

Les tours CNC peuvent-ils gérer des conceptions complexes ?

Oui, grâce à des logiciels et des outils avancés, les tours CNC peuvent créer des conceptions complexes et complexes avec précision.

2 Commentaires

Merci pour vos recommandations sur ce blog. Une chose que je choisirais de dire, c’est que souvent, l’achat d’appareils électroniques sur Internet n’est pas quelque chose de nouveau. En réalité, rien qu’au cours des dernières années, le marché de l’électronique grand public en ligne s’est considérablement développé. Aujourd'hui, vous pouvez trouver pratiquement n'importe quel appareil et produit électronique sur Internet, depuis les appareils photo et caméscopes jusqu'aux pièces détachées d'ordinateurs et aux consoles de jeux vidéo.

Merci pour le blog informatif dans lequel vous expliquez des informations précieuses et étonnantes sur les techniques, les conseils, les astuces et les informations des machines de tour. Et merci d'avoir usiné les composants de la machine à tour robuste

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Centres de tournage CNC – Connaissances de base

Histoire de la technologie du tournage

Le tournage est l’une des technologies de fabrication les plus anciennes de la planète. Les versions les plus anciennes remontent aux Égyptiens de l’Antiquité, qui ont inventé un tour à deux hommes, actionné par un arc, aux alentours du XIIIe siècle avant notre ère. Il est fascinant de constater que, bien que beaucoup de temps se soit écoulé depuis, la technologie du tournage est toujours largement utilisée pour la fabrication d’une grande variété de pièces. La force de cette méthode réside dans sa simplicité et dans son efficacité . Bien entendu, au fil des ans, l’homme a progressivement développé et amélioré le processus, à tel point que les machines-outils utilisées aujourd’hui n’ont plus grand-chose à voir avec celles sur lesquelles travaillaient ne serait-ce que nos grands-parents. Les centres de tournage CNC contemporains sont des machines très complexes, dotées de puissantes capacités, qui ne se limitent plus depuis longtemps au tournage. Dans cet article, nous allons donner un aperçu des machines-outils contemporaines utilisées pour le tournage.

Tours CNC et centres de tournage CNC, quelle est la différence ?

Vous avez probablement déjà rencontré les termes « tour CNC » et « centre de tournage CNC » utilisés de manière interchangeable. Bien qu’il n’y ait pas de distinction formelle entre les tours et les centres de tournage, le premier terme n’est couramment utilisé que pour désigner des machines plus simples, destinées aux seules opérations de tournage CNC. En revanche, le terme « centre de tournage » désigne généralement les machines qui intègrent des capacités de fraisage ou de perçage , ou bien celles qui sont dotées de contre-broches permettant d’effectuer des opérations sur l’autre face de la pièce. Nous pourrions dire qu’un tour CNC se contente de faire du tournage pur et simple. Il s’agit d’une machine à deux axes, X et Z , dotée d’un seul mandrin. En face du mandrin, il peut y avoir une poupée mobile ou contre-pointe de manière à soutenir la pièce, ou, dans des conceptions plus simples, il n’y a que le mandrin lui-même. Un centre de tournage CNC propose une capacité de fraisage, disposant d’une seconde broche, et d’un axe Y, élargissant les fonctionnalités. Ces machines sont également appelées machines multitâches, car elles ne se limitent pas au seul tournage CNC . Nous pouvons les considérer comme une évolution du tour. Par le passé, la plupart des gens appelaient ces machines des tours, mais lorsque l’usinage CNC est devenu plus complexe, leur dénomination ayant évolué pour devenir des centres de tournage CNC, lorsque le fraisage et les contre-broches ont été ajoutés.

Construction d’un tour CNC

Que vous travailliez sur un tour ou sur un centre de tournage, les pièces de base sont les mêmes.

La poupée abrite la broche principale et les mécanismes de changement de vitesse et d’engrenage. L’extrémité principale de cette broche contient souvent un cône Morse. Dans les premiers modèles de tours industriels, la broche était entraînée directement par une poulie plate. Aujourd’hui, elle est entraînée par un moteur électrique.

Le banc du tour est une base reliée à la poupée, de telle manière que la glissière et la contre-pointe se déplacent parallèlement à l’accès à la broche. Ce mouvement est facilité par des guides de banc qui maintiennent la glissière mobile ou la contre-pointe sur un rail fixe.

La tourelle d’outils

La tourelle d’outils accueille les outils de coupe et les déplace longitudinalement, par rapport à la pièce, pour les opérations de tournage CNC, ou bien perpendiculairement, pour les opérations de rabotage. La tête se compose de deux pièces moulées, une pièce supérieure et une pièce latérale.

La poupée mobile ou contre-pointe

La poupée mobile, ou contre-pointe, est montée exactement en face du mandrin de la broche principale de la machine-outil. Contrairement à la broche, la poupée mobile ou contre-pointe, qui peut être équipée d’un cône pour recevoir des forets, des alésoirs ou d’autres outils, ne tourne pas. Au lieu de cela, elle se déplace longitudinalement sous l’action de la broche de tirage.

Configurations des centres de tournage CNC

Il existe essentiellement deux types de centres de tournage CNC. Le type horizontal traditionnel , qui existe depuis longtemps, mais aussi le type vertical , qui diffère par l’alignement de l’axe de rotation de la broche. Dans les tours CNC verticaux, comme leur nom l’indique, la broche tourne par rapport à un axe vertical. Les tours CNC horizontaux représentent environ 70 % du marché, car ils existent historiquement depuis plus longtemps. Tous les constructeurs de tours ont fait leurs premiers pas sur un tour horizontal.

Tournage horizontal et tournage vertical

Les tours horizontaux, ou les verticaux, ont tous deux leurs propres caractéristiques. Il existe également des centres de tournage verticaux CNC inversés, qui voient la position de leur broche et de leur mandrin inversée. Ces trois types de machines sont essentiellement constitués des mêmes éléments de base, poupée, glissière de tour, etc., mais ils diffèrent par leur orientation. Le choix d’un tour horizontal, vertical ou inversé dépend d’un certain nombre de facteurs, mais certains principes pratiques peuvent vous aider à vous décider.

L’avantage d’un tour horizontal est que la gravité éloigne les copeaux de la pièce. En d’autres termes, lors du tournage, tous les copeaux tombent dans le convoyeur à copeaux ou autre panier.

En général, les tours CNC horizontaux sont plus flexibles, car ils peuvent avoir des bancs plus longs en regard de la taille de la broche. Ils peuvent également utiliser des ravitailleurs de barres et disposent généralement de contre-pointes, ce qui est rare sur les versions verticales. En revanche, pour l’usinage de pièces courtes et de grand diamètre, en particulier s’il s’agit de pièces lourdes, un tour CNC vertical fonctionnera très bien.

L’avantage d’un tour vertical est que la gravité aide à serrer votre pièce dans le mandrin. Les copeaux, en revanche, peuvent poser un problème, surtout si la pièce est concave, car elle risque de les piéger à l’intérieur. Il y a donc un risque de recouper à nouveau les copeaux créés, en raison de leur mauvaise évacuation de la zone d’usinage. Un autre problème, avec un tour vertical, est que les copeaux tombent dans la broche, dont la protection doit être extrêmement efficace. Il est juste de dire que la taille des pièces décolletées est généralement le facteur décisif dans le choix d’une version de tour. En ce qui concerne les pièces plus grandes, de nombreuses applications automobiles telles que des pièces brutes de transmission, des disques de frein, etc., sont réalisées verticalement et généralement avec une double broche. L’un des avantages est que la gravité aide à serrer la pièce. D’autre part, une fois que la pièce est insérée dans le mandrin, elle se met en place et son propre poids la presse contre les mâchoires du mandrin. Il existe des pièces de 500 mm de diamètre usinées sur une machine horizontale, mais leur chargement est toujours difficile, car il faut pousser la pièce dans le mandrin et la maintenir pendant le serrage.

Un autre facteur à prendre en compte, lors du choix entre les configurations horizontales ou verticales, est le degré d’automatisation du centre de tournage CNC. Les tours horizontaux sont considérés comme plus faciles à automatiser, en raison de la disponibilité et de la quasi-généralisation des ravitailleurs de barres qui sont chargés d’alimenter la fabrication en matériaux. En revanche, lorsqu’il s’agit de fabrication à partir de pièces brutes, des éléments moulés ou forgés, le chargement automatique sera plus facile à mettre en œuvre sur un centre vertical. Tout d’abord, parce que la gravité aide naturellement le processus de dépôt de la pièce dans le mandrin et qu’un robot n’est pas nécessaire pour la pousser en position. D’autre part, ces types de machines, en particulier les tours CNC verticaux à broche inversée, disposent d’une broche mobile qui fonctionne toute seule, en tant que chargeur de pièces brutes.

Le potentiel de la technologie de tournage CNC

Comme nous pouvons le constater, le marché actuel des machines-outils à commande numérique offre une grande variété de solutions techniques qui peuvent être utilisées lors de la production de pièces. La réussite de l’ensemble du projet dépend souvent du choix d’une technologie et d’une machine adaptées à la tâche spécifique. Dans ce domaine, il convient de faire confiance aux spécialistes de Sabner , qui ont une longue expérience du tournage CNC, pour les clients les plus exigeants.

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Long. max : 1500 mm

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Tour à contrôle numérique CNC avec contrôle de trois axes plus la tête d’entrainement. Fabriqué sur une structure monobloc avec double bâti en fonte pour assurer la stabilité et une fiabilité maximale, dispose de charge manuelle au moyen des centreurs pneumatiques, deux copieurs indépendants CNC pour tourner et un copieur hydraulique pour « arrondir ». De plus, la machine est équipée de deux groupes porte-couteaux hydrauliques pour faire des tourillons.

La programmation est réalisée à travers IntorEDIT, un software très rapide et intuitif de programmation grâce à l’interface de la machine, avec des informations graphiques et détaillées pour l’opérateur. La programmation peut être réalisée dans la machine ou dans un PC / portable et transférer les programmes avec les ports USB.

Le CNB élabore des composants tournés de qualité et définition excellentes, et est idéal pour de courtes productions. Optionnellement, et en substitution de l’outil de finition, il peut être équipé avec une unité de fraisage pour fraiser en spirale et/ou linéaire, ou une unité de ponçage pour poncer des profils tournés et/ou droits.

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Vingegaard has collapsed lung after crash in Basque Country race. Tour de France defense is in doubt

BARCELONA, Spain — Two-time defending Tour de France champion Jonas Vingegaard remained hospitalized in Spain a day after he broke his collarbone and several ribs in a bad crash with other top riders during the Tour of Basque Country.

The Danish rider’s Visma-Lease A Bike team said Friday that further tests revealed the Vingegaard also suffered a collapsed lung and a pulmonary contusion. The team said that cycling’s leading star was “stable and had a good night” but remains in a hospital in the northern Spanish city of Vitoria.

The accident comes less than three months before the start of the Tour on June 29 when Vingegaard is scheduled to to again face off against top rival Tadej Pogačar. That highly anticipated rematch is now in doubt.

Vingegaard was hardly moving as he was put in an ambulance wearing an oxygen mask and neck brace after the crash occurred on Thursday with less than 30 kilometers (18.6 miles) left in the race’s fourth stage.

The pileup also took out cycling stars Primoz Roglič and Remco Evenepoel.

Evenepoel broke a collarbone and his right shoulder blade and was set to undergo surgery when he returns to Belgium on Friday, his Soudal Quick-Step team said.

The two-time world champion said in a post on social media that “obviously my plans for the short future will change but I hope and think that my long-term goals will not change.”

The 24-year-old Evenepoel is scheduled to make his Tour debut this summer before he participates in both the time trial and road race events at the Summer Olympics.

The accident happened as riders were making what looked to be a conventional right-hand turn going downhill when one rider’s front tire appeared to slip out and send other cyclists off the road. There were some large rocks and trees in the area, though it wasn’t clear if any of the riders hit them. There was also a concrete drainage ditch on the edge of the curve.

Race director Julián Eraso said that the accident was a surprise since the race organizers considered the curve to be “easy” to handle.

“You never know where an accident can occur,” Eraso told Spanish radio Cadena SER. “This year the roads were good, wide, easy roads. That curve to the right was easy … (and) there was an indication a few meters before to let riders prepare for it.”

Roglic, a three-time Spanish Vuelta winner, emerged with just scratches, according to his BORA-hansgrohe team, but he did have to abandon the race he was leading.

Vingegaard was trying to defend the title he won last year at the six-day Tour of Basque Country. The race ends Saturday.

AP sports: https://apnews.com/sports

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DIRECT. PSG-Clermont: Luis Enrique ne veut "aucun joueur qui pense à Barcelone"

Dembélé dans l'axe, luis enrique explique son choix, c'est la fin de cette conférence de presse.

Rendez-vous samedi pour PSG-Clermont (21h).

Luis Enrique sur son adaptation à Paris

"Je suis de Gijon, je suis espagnol, mon accent me trahit. Mais ma maison, mon club, c'est Paris. Je vis le moment présent. Ma vie actuellement, c'est Paris. Je veux donner le maximum à ce club. Mais je suis de Gijon, des Asturies."

Luis Enrique: "Là où on veut être"

"Il faut attendre le bulletin final en juin. Tout se passe bien mais il peut y avoir un problème à n'importe quel moment. On a plusieurs compétitions. On est là où on veut être."

Luis Enrique sur Mbappé

"Est-il le meilleur joueur du monde? Si on considère les chiffres, vous répondez à toutes les questions."

Luis Enrique interrogé sur les coachs passés par le Barça que l'on retrouve en C1

Sa réponse est claire: "Je pense à Clermont. A la Ligue 1."

Luis Enrique très élogieux envers Marquinhos

"En plus d'être le capitaine, le référent sur et en dehors du terrain, il est impliqué comme s'il était un jeune joueur. Il a la vocation de s'améliorer, il veut toujours s'améliorer. Il reflète à la perfection cette mentalité. On connaît le joueur. Il est capable d'aider."

Luis Enrique: "Je n'ai jamais eu une équipe avec 12-13 titulaires"

"Je n'ai jamais eu une équipe avec 12-13 titulaires. J'ai toujours fait autrement. Le joueur doit se sentir impliqué. Si quelqu'un est meilleur que toi, il joue."

Luis Enrique sur Barcola et Zaire-Emery

"Barcola? Il était à l'entraînement, il se sent bien. J'observe et regarde. Il doit se préparer. Je suis content de son retour."

"Zaire-Emery latéral droit? Son rôle est différent en défense. Mais il a les capacités pour pouvoir jouer aux deux postes, comme Carlos Soler, Marquinhos qui peut être aussi latéral. J'ai beaucoup d'options."

Luis Enrique sur le positionnement de Dembélé dans l'axe

"Dembélé est un joueur qui fait la différence dans le coeur du jeu, sur les côtés... L'important c'est savoir où sont les espaces. J'ai cette idée forte que quand il y a de l'espace au coeur du jeu, on peut le rapprocher au coeur du jeu. Il peut marquer des buts."

Luis Enrique sur l'absence d'Hakimi contre Barcelone

"Qui pour le remplacer? On peut tout attendre, de façon pensée et concertée avec mon staff. Je veux voir une version du PSG ambitieuse demain. On veut gagner la Ligue 1 et transmettre une idée claire de jeu."

Luis Enrique sur son staff médical

"Le football de haut niveau implique un risque très haut de blessure. L'important est d'avoir un bon service médical pour que les joueurs récupèrent vite. On a des spécialistes. La prévention est importante. C'est évident qu'on travaille tous en équipe autour d'une même équipe. On a aussi un département alimentation. C'est un sport où il y a des blessures. Il faut prévenir, puis guérir. On peut toujours s'améliorer."

Luis Enrique ne donne pas d'indice sur sa compo

"Je sais qui va jouer demain contre Clermont. On va voir. Je fais confiance aux 23 joueurs."

Luis Enrique sur la gestion de ses joueurs: "Je ne veux pas que les joueurs pensent à Barcelone"

"Avant de préparer la saison, on analyse le calendrier. Il y a beaucoup de variables: le temps de jeu, les joueurs appelés en sélection... On ajuste en fonction de tout ça. Cette prévision est toujours adaptable. Le plus important tout de suite c'est de jouer et gagner encore des matchs parce qu'on n'a pas encore gagné la Ligue 1. On doit être en bonne position pour gagner tous les matchs. Je ne veux pas que les joueurs pensent à Barcelone, mais à Clermont."

Luis Enrique encense Gonçalo Ramos

"Si je dois vous parler de Gonçalo, je peux dire qu'il a une ambition sans faille. Je suis très content de l'avoir dans mon effectif, il est toujours prêt à aider l'équipe qu'importe sa position. Il mériterait plus de temps de jeu. Mais c'est un club de très haut niveau. Les joueurs se partagent le temps de jeu. Très content de l'avoir dans l'effectif."

Luis Enrique sur PSGTV: "Une période intense"

"C'est une période très intense en ce moment avec l'enchaînement des matchs. Ce ne sont pas des matchs faciles. On se prépare à souffrir (contre Clermont). On a un plan global (pour la gestion des joueurs)."

La conférence de presse de Luis Enrique à 13h

L'entraîneur parisien répondra aux questions des journalistes à la veille de recevoir Clermont et avant le choc face au Barça en Ligue des champions, mercredi.

Barcola participe à l’entraînement

Des nouvelles positives pour Bradley Barcola, qui participe ce vendredi à l'entraînement du PSG. L'ailier de 21 ans avait manqué les deux derniers matchs de son équipe contre Marseille en Ligue 1 et Rennes en Coupe de France à cause d'une blessure à une cuisse.

Des nouvelles de Kimpembe

"Presnel Kimpembe poursuit ses exercices de récupération", indique le PSG dans son point médical du jour.

Bonjour à tous !

Qualifié mercredi pour la finale de la Coupe de France, le PSG retrouve la Ligue 1 ce samedi avec la réception de Clermont (21h). Son dernier rendez-vous avant de défier Barcelone en Ligue des champions. Suivez la conférence de presse de Luis Enrique ce vendredi à partir de 13h.

Luis Enrique entraîneur du PSG

Psg-clermont: le gros avertissement de luis enrique à ses joueurs avant barcelone, direct. psg-rennes: les parisiens rejoignent l'ol en finale, psg: "j’ai pris deux doliprane", daniel riolo ne comprend pas le "feu d’artifice" tactique de luis enrique, top articles.

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Vingegaard, Evenepoel, and Roglič see Tour de France and 2024 Olympic hopes hurt in serious crash at Itzulia Basque Country

A massive crash on Thursday, April 4th, injured several marquee riders on stage 4 of the Itzulia Basque Country road cycling race, including reigning Tour de France winner Jonas Vingegaard and fellow tour favourites Remco Evenepoel and Primož Roglič .

It'll now be a race against time for the three champions, and others injured in the accident, to regain full fitness ahead of a European Summer which includes the Tour de France stage race and the Paris 2024 Olympics.

Nasty crash floors three champions

The crash happened on a sharp bend in the road within the final 40 km of the stage. A dozen riders were involved, with many falling on the deck and into concrete ditches alongside the road.

Two-time defending Tour de France champ Vingegaard spent minutes on the ground before leaving the race on a stretcher to be taken to an ambulance.

"It was a nasty crash, but fortunately, he is stable and conscious. Examinations at the hospital have revealed that he has a broken collarbone and several broken ribs," his Danish team Visma Lease a Bike detailed on social media.

"Further examination in the hospital revealed that he also suffered a pulmonary contusion and pneumothorax,' they later added.

Remco Evenepoel, the 2022 Vuelta a Espana winner, had to wear a sling after the fall. His team, Soudal Quick Step, explained that the Belgian had suffered a fractured clavicle and shoulder plates. They announced on social media that he went to the hospital for further examination.

"Remco will travel to Belgium on Friday, where he will undergo an operation on his collarbone and further examination at the hospital in Herentals. Further updates will be given in due course," the team shared.

Roglič had been leading the race, but was also forced to abandon after a heavy fall. The Olympic time trial gold medallist isn't believed to have suffered injuries as serious as his two rivals. Slovenian cycling fans will be hopeful that the 34-year-old will be back on his bike well ahead of the Grand Tours season.

Others injured in the crash include Australian world champion from 2022 Jay Vine, and Eritrean cyclist Natnael Tesfatsion.

The seriously injured riders will face a battle against time to recover in time for the Tour de France. The 111th edition of the famous French race will begin in Florence, Italy, on June 29th, and end three weeks later in Nice on Sunday, July 21st.

The Paris 2024 Olympic road cycling competitions begin with the Individual Time Trials on 27 July, with the Men's Road Race on 3rd August.

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StarTribune

Twins lose 4-2 to guardians as rallies evaporate because of 15 strikeouts.

At times, the Twins' Target Field opener on Thursday felt as much like a debate over strategy as a big-league ballgame, with the Twins' bombs-away style pitted against the Guardians' serve-and-volley ways.

Score one for the singles hitters.

The Twins hit a home run, a triple and a double, and though they loaded the bases twice as well, their rallies fizzled under the weight of 15 strikeouts. The Guardians, meanwhile, managed only one extra-base hit, a futile double in a scoreless inning, recorded five softly-hit singles against Pablo López, and three times had runners thrown out at the plate.

Final score: Guardians 4, Twins 2. What a cruel way to spoil a party.

"When you're going against an offense like the Cleveland Guardians, you definitely are aware that there's not going to be a lot of swing-and-miss stuff going on," López said after whiffing only two hitters, his fewest ever as a Twin. "It could go like the first three innings went — early contact, balls [hit] right at people, quick outs — or it could go like the fourth inning, when they're putting the ball in play, making stuff happen."

Four of the six hits López gave up came in that three-run fourth, though none was particularly hard hit. But Steven Kwan, Andrés Giménez and José Ramirez lobbed consecutive singles over the infield, setting off a quiet-but-deadly rally.

"You're going to run into those guys who know what they're doing with the bat," López said. "Their bat-to-ball skills are off the charts."

The Twins led the AL in home runs last season and set a major league record for strikeouts. The Guardians finished last in both categories. But Cleveland also won the season series against the Twins 7-6 despite being outscored by 15 runs.

"When you take a look at who they are, that's what they do to every team," Twins manager Rocco Baldelli said. "That's how they score runs. That's how they make the other team's life tough. That's fine. We know what they do. They don't punch out. they put the ball in play. They make us make plays. … It's a nice challenge for any team, and one we're up for."

But not when they go 0-for-12 with runners in scoring position — one week in, the Twins' .148 average with runners in scoring position is among the worst in the majors — and not when they rack up 15 strikeouts in nine innings, most by an AL team thus far.

"We obviously didn't get the job done when we had good opportunities. With runners in scoring position, the punchouts do hurt you," Baldelli said. "At least giving yourself a shot, putting the ball in play, that's probably the better scenario for us. We just have to do a better job, have better at-bats, flat out."

BOXSCORE: Cleveland 4, Twins 2

Cleveland righthander Tanner Bibee was responsible for halting one Twins rally after another with clutch strikeouts. Alex Kirilloff's one-out, first-inning triple didn't produce a run, not once Bibee struck out Byron Buxton and induced Max Kepler into tapping the ball back to the mound.

A single, hit batter and an error loaded the bases with two outs in the second inning, but Edouard Julien ended the threat by taking a third strike, one of three times he did that in the game.

And two singles plus a passed ball in the fourth inning handed the Twins a chance to counter the Guardians' early lead, but Christian Vázquez flew out to the center-field wall to douse that threat.

"Overall, we were close a couple of times. We'd just like to do a little more, a little bit better with runners in scoring position," Kirilloff said. "I think we're close, as an offense. Just got to keep plugging away."

Bibee's only costly mistake came in the fifth inning, when Julien lofted a fly ball to left field, an opposite-field fly that carried into the first row of seats.

"Eddie's a great hitter," Kirilloff said. "It's nice to see him connect with one and take a trip around the bases."

The Twins managed another run in the seventh against Guardians relievers Tim Herrin and Hunter Gaddis, but again the inning felt like a missed opportunity. A walk to Willi Castro and a single by Vázquez opened the inning, and after a Julien strikeout, Kirilloff was hit by Herrin's final pitch of the day, loading the bases.

The Twins, 0-for-6 this season with the bases loaded, did score a run when Gaddis sailed a pitch past catcher Bo Naylor, allowing Castro to race home. But Buxton struck out and Kepler popped up.

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Phil Miller has covered the Twins for the Star Tribune since 2013. Previously, he covered the University of Minnesota football team, and from 2007-09, he covered the Twins for the Pioneer Press.

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NCAA.com | April 3, 2024

2024 wbit: bracket, schedule, tv channels for the women's tournament.

No. 4 Illinois captured the inaugural Women's Basketball Invitation Tournament title, defeating No. 1 Villanova 71-57. Illinois' Makira Cook was named the 2024 WBIT Most Outstanding Player.

INAUGURAL @WBITWBB CHAMPS. #Illini | #HTTO | #OneWay pic.twitter.com/SKiMbw9a7I — Illinois Women's Basketball (@IlliniWBB) April 4, 2024

This year marked the first edition of the Women's Basketball Invitation Tournament (WBIT). The 32-team field was chosen by the WBIT selection committee.

Here's a quick rundown of the event:

2024 WBIT bracket

Tap here for the printable bracket ➡️

2024 WBIT schedule, TV channels

Wednesday, April 3 | Championship

• No. 4 Illinois 71, No. 1 Villanova 57

Introducing the 2024 WBIT Most Outstanding Player 👏 Makira Cook, Illinois #ElevateTheGame pic.twitter.com/Njv7RPn5dR — Women’s Basketball Invitation Tournament (@wbitwbb) April 4, 2024

_____________________________________________________________________________________________________________________

Thursday, March 21 | First round

• Belmont 77, No. 4 Ball State
• No. 1 Penn State 84, George Mason 80
• Stony Brook 81, No. 1 James Madison 70
• No. 4 Illinois 74, Missouri State 69
• St. John's (NY) 79, No. 3 Florida 60
• No. 2 Toledo 76, Cleveland State 68
• No. 1 Villanova 75 , VCU 60
• No. 4 Virginia 81, High Point 59
• No. 3 Saint Joseph's 54, Seton Hall 47
• No. 3 TCU 67, North Texas 58
• No. 3 Tulsa 80, Arkansas 62
• No. 2 Mississippi State 84, Georgia Tech 47
• No. 1 Washington State 66, Lamar 46
• No. 4 Santa Clara 60, BYU 59
• No. 2 California 65, Hawaii 60
• Georgetown 64, No. 2 Washington 56

Sunday, March 24 | Second round

• No. 2 Toledo 72, St. John's 71 
• No. 1 Villanova 73,  No. 4 Virginia 55
• No. 2 Mississippi St. 68,  No. 3 TCU 61
• No. 4 Illinois 79,  Stony Brook 62 
• No. 3 Tulsa 73,  Georgetown 61
• No. 1 Washington St.73, No. 4 Santa Clara 47
• No. 3 Saint Joseph's 63 , No. 2 California 61

Monday, March 25 | Second round

• No. 1 Penn State 74,  Belmont 66

Thursday, March 28 | Quarterfinals

• No. 1 Penn State 92, No. 2 Mississippi State 87
• No. 1 Villanova 67,  No. 3 Saint Joseph's 59
• No. 4 Illinois 69, No. 3 Tulsa  61
• No. 1 Washington State 63,  No. 2 Toledo 61

Monday, April 1 | Semifinals

• No. 1 Villanova 58 , No. 1 Penn State 53
• No. 4 Illinois 81,  No. 1 Washington State 58 

How WBIT teams are selected

The WBIT selection committee, made up of five former DI women's basketball coaches and three current/former Division I athletic administrators will choose the field.

First, second and quarterfinal games will be held at campus sites. Action then moves to Hinkle Fieldhouse in Indianapolis, Indiana, for the semifinals and championship.

HOW IT WORKS:  Tap here for a full explanation of the selection process

The top 16 teams, as selected by the committee, will host the first round games, provided they submit a bid and meet the minimum hosting requirements. Regular season champions of DI conferences not selected to the NCAA Division I Women's Basketball Championship secure automatic qualification into the WBIT. The first four teams out of the NCAA Division I Women's Basketball Championship — as determined by the Division I Women's Basketball Committee — receive automatic bids and will be the top four seeds in the WBIT.

This week in DII sports: The DII college basketball season, wrapped up

NIT, WBIT finalists 1 win away from finishing the season as champions

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March madness.

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• 👀 Best performances in tournament history

Women's Final Four Most Outstanding Players from 1982 to present

The 13 highest-scoring individual performances in March Madness women's history

Women's basketball championship history

Schools with the most DI women's basketball national championships

Best performances in NCAA women's basketball tournament history

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2023 rankings

Stage 1 | 06/29 Florence > Rimini

Stage 2 | 06/30 cesenatico > bologne, stage 3 | 07/01 plaisance > turin, stage 4 | 07/02 pinerolo > valloire, stage 5 | 07/03 saint-jean-de-maurienne > saint-vulbas, stage 6 | 07/04 mâcon > dijon, stage 7 | 07/05 nuits-saint-georges > gevrey-chambertin, stage 8 | 07/06 semur-en-auxois > colombey-les-deux-églises, stage 9 | 07/07 troyes > troyes, rest | 07/08 orléans, stage 10 | 07/09 orléans > saint-amand-montrond, stage 11 | 07/10 évaux-les-bains > le lioran, stage 12 | 07/11 aurillac > villeneuve-sur-lot, stage 13 | 07/12 agen > pau, stage 14 | 07/13 pau > saint-lary-soulan pla d'adet, stage 15 | 07/14 loudenvielle > plateau de beille, rest | 07/15 gruissan, stage 16 | 07/16 gruissan > nimes, stage 17 | 07/17 saint-paul-trois-châteaux > superdévoluy, stage 18 | 07/18 gap > barcelonnette, stage 19 | 07/19 embrun > isola 2000, stage 20 | 07/20 nice > col de la couillole, stage 21 | 07/21 monaco > nice, tour culture, grand départ florence émilie-romagne 2024, grand départ lille-nord de france 2025, 2024 tour de france finale in nice, riding into the future, all the news, official tour operators, history of tour de france, accessories.

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