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Le foret de perçage

Le foret de perçage , également appelé «  mèche  », est un outil d’usinage permettant de percer des trous. Il travaille la matière en la coupant à son extrémité et non à son flanc (pour ce cas, il faut utiliser un alésoir ). Le terme « foret » est à utiliser lorsque le perçage se fait sur une pièce en métal , sinon il faut utiliser le terme « mèche » pour les autres matériaux (bois, béton et autres matières minérales). Choisir un foret de perçage n’est pas une chose aisée au vu de tous les modèles et options disponibles. Dans ce guide, vous trouverez toutes les informations dont vous avez besoin pour choisir le bon foret. Nous traiterons ici uniquement du foret à métaux et non pas de la mèche à bois ou à béton.

• Les différents modèles de forets
• Les différents types de queue
• Les matières
• Les revêtements
• Les différents affûtages
• Comment choisir un foret ?
• Quelles sont les normes pour le foret de perçage ?

1/ Les différents modèles de forets à métaux

Il existe différents types de forets pour perceuse selon la géométrie du perçage à réaliser et la pièce à usiner. Le foret le plus répandu est le foret hélicoïdal . Voici une liste non-exhaustive des principaux modèles de forets :

• le foret hélicoïdal  : il possède des goujures (= rainures) hélicoïdales.
• le foret étagé  : il permet de réaliser plusieurs perçages de diamètres et angles différents en une seule opération (par exemple : le passage d’une vis de fixation et une fraisure pour la tête à fraisée d’une vis).
• le foret aléseur  : il permet de faire le travail du foret et de l’alésoir en même temps, cependant sa précision pour le diamètre est moindre comparé à l’utilisation des deux outils.
• le type A  qui ne possède pas de chanfrein de protection
• le type B  qui possède un chanfrein de protection
• le type R  qui a un profil curviligne et dont la pointe est en forme de rayon (idéal pour percer le verre, le carrelage et la céramique)
• le foret conique  : il permet le perçage de paroi de faible épaisseur
• le foret à plaquette : il sert au perçage de trous de grand diamètre. Il peut être utilisé à une vitesse bien plus importante que le foret monobloc hélicoïdal et sur une plus grande variété de matières.

Découvrez tous nos modèles de forets

2/ Les différents types de queue

La queue du foret est la partie qui va être attachée à la machine-outil. Le foret possède trois types de queue :

• la queue cylindrique qui nécessite un mandrin à mâchoires pour serrer le foret
• la queue « Cône Morse » qui nécessite un mandrin conique correspondant au cône Morse
• la queue SDS qui nécessite un mandrin SDS rétractable de même dimension pour réaliser un montage et un serrage automatiques

3/ Les matières

Le foret peut être fabriqué avec différentes matières, chacune ayant sa spécificité. Voici les principales matières :

· Acier rapide supérieur ou HSS (High Speed Steel) :

Acier fortement allié dont la dureté est élevée (> 60 HRC) et garantie jusqu’à 600°C. Par conséquent, il possède une très bonne qualité de coupe . L’affûtage peut s’effectuer à la main. Il est généralement utilisé pour le perçage, le taraudage, l’alésage et le centrage.

L’acier rapide HSS est composé de carbone, de chrome, de vanadium, de tungstène et de molybdène. Il peut également contenir du cobalt. Selon sa teneur en cobalt, les applications du foret HSS change :

• HSS sans cobalt  : acier rapide standard pour les outils d’usinage comme le foret
• HSS Co5%  : acier rapide d’une teneur de 5% de cobalt à utiliser pour un usinage nécessitant une grande sollicitation thermique de l’outil. Cette nuance offre une bonne tenue à l’échauffement tout en ne fragilisant pas trop l’outil.
• HSS Co8%  : acier rapide d’une teneur de 8% en cobalt pour un usinage nécessitant une très grande sollicitation thermique de l’outil. Cette nuance est idéale pour les aciers fortement alliés au chrome, vanadium, tungstène et molybdène. Seul inconvénient : l’outil devient cassant.

· Carbure :

Ce n’est pas un acier à proprement parlé. Il s’agit plutôt d’un mélange fritté  de carbure de tungstène (60 à 97 %), de métaux de liaison, titane et tantale (1 à 35 %) et de cobalt ou de nickel (3 à 30 %). Les proportions du mélange ne sont pas fixes, chaque proportion donne une qualité de carbure différente. Par exemple, une forte teneur en cobalt donne de la ténacité au carbure. Au contraire, une faible teneur de cobalt rend le foret carbure monobloc plus dur et plus fragile mais en même temps plus résistant à l’usure.

Sa dureté de 850 à 2 000 HV est maintenue jusqu'à une température de 1 000°C. Grâce à toutes ses qualités, on peut utiliser des vitesses de coupe et des avances plus élevées que celles pratiquées avec les outils en acier rapide.

4/ Les revêtements

Il faut également savoir que les forets possèdent de plus en plus un revêtement qui leur confère de nombreux avantages :

• une durée de vie plus longue
• moins de réaffûtages
• une amélioration des performances de coupe
• une réduction du temps d’usinage

Cependant, après chaque réaffûtage, il faut à nouveau déposer le revêtement sur le foret afin de garder tous ces avantages.

Ce revêtement peut se placer indifféremment sur un foret en acier rapide (HSS) ou sur un foret en carbure. Voici les principaux types de revêtements :

• le revêtement TIN (nitrure de titane) qui possède une dureté de 2100 HV
• le revêtement TIALN (nitrure de titane et aluminium) qui possède une dureté de 3200 HV
• le revêtement TICN (carbonitrure de titane) qui possède une dureté de 3100 HV
• le revêtement NCR (nitrure de chrome) qui possède une dureté de 2500 HV

5/ Les différents affûtages du foret pour métal

Notre gamme de forets comporte 8 types d’affûtages différents. Chacun a une utilisation spécifique.

• Affûtage standard (dépouille conique) : c’est le plus fréquemment utilisé, il est aussi le plus facile à réaffûter. On le retrouve surtout sur les forets en nuance HSS et en goujures de types N, W ou H.
• Affûtage Forme A : il est surtout utilisé pour les forets de gros diamètres afin de réduire l’effort de poussée axiale nécessaire au perçage.
• Affûtage Forme B : affûtage moins courant qui permet de favoriser la fragmentation du copeau.
• Affûtage Forme C : il est surtout utilisé pour les forets en cobalt qui ont une âme plus épaisse que les forets HSS ou les forets utilisés pour le perçage en électroportatif. Cet affûtage se dit auto-centrant étant donné que la contre dépouille est faite jusqu’à l’axe du foret, ce qui permet d’obtenir une épaisseur d’âme pratiquement nulle au centre du foret et une réduction de la poussée axiale lors du perçage. Son inconvénient se situe au niveau du réaffûtage plus délicat et nécessitant une machine adaptée.
• Affûtage Forme D : il est surtout utilisé pour le perçage de la fonte ou des matériaux ayant tendance     à s’écailler lors du dégagement du foret. Le fait de réaliser un double angle de pointe (120° puis 90°    en général) permet au foret de se dégager progressivement du trou sans provoquer d’arrachements ou d’écaillements de la matière.
• Affûtage Forme E : il est surtout utilisé pour l’usinage de tôles. Sa pointe de centrage permet de guider le foret et la forme de l’affûtage permet de limiter les bavures en sortie de perçage.
• Affûtage 3 pentes : il est surtout utilisé dans l’industrie automobile et pour l’usinage de la fonte.
• Affûtage High Speed Drill  (HSD) : il permet de multiplier l’avance par 3 par rapport à un foret conventionnel tout en réduisant le coût de moitié. La tenue de coupe malgré l’avance importante peut être doublée.

6/ Comment choisir un foret à métaux ?

Avant d’opter pour un foret, il vous faut réfléchir au métal que vous voulez percer. En effet, chaque métal a une masse volumique différente, par conséquent, la dureté et la résistance au perçage diffère . Par exemple, un foret qui perce de l’aluminium ne sera pas efficace pour percer un alliage de carbone et de fer. C’est pourquoi, il existe une multitude de forets différents qui ont pour mission d’être plus durs que le métal qu’ils doivent percer .

Pour vous aider à trouver le foret qui correspond à vos besoins, nous vous avons préparé une liste des principaux critères à étudier avant l’achat.

Le diamètre

Bien entendu, le diamètre est l’un des critères les plus importants pour choisir votre foret ! Au vu du grand nombre de diamètres que nous vous proposons, il devient même le critère le plus sélectif. Un foret métal de gros diamètre vous sera utile pour vos grands travaux de perçage tandis qu’un foret de petit diamètre est à préférer pour des travaux de précision.

Vous avez le choix entre l’acier rapide supérieur HSS et le mélange fritté carbure . Le foret HSS cobalt a une très bonne qualité de coupe et supporte un usinage de forte chaleur. Le foret carbure, quant à lui, permet des vitesses de coupe et des avances plus élevées que l’acier supérieur.

L’angle de pointe

Il existe de nombreux angles de pointe : 60°, 90°, 118°, 120°, 130°, 135°, 140°, 145°, 150°, etc. Cet angle de pointe doit s’adapter au métal que vous voulez percer . Par exemple, si vous souhaitez percer un métal dur, votre angle de pointe devra être grand et s’aplatir.

La longueur du foret (série courte ou série longue)

Il faut aussi savoir que le foret existe en plusieurs longueurs, ce qui vous permet de choisir celui qui s’adapte le mieux à la profondeur de votre trou à percer . En général, on distingue les forets de série courte et les forets de série longue mais certaines marques peuvent aussi créer des forets de série extra-courte et des forets de série extra-longue .

Sachez qu’il existe également des coffrets de forets à métaux professionnels avec différentes longueurs et diamètres afin de tout avoir sous la main ! Découvrez tous nos coffrets de perçage ici .

7/ Quelles sont les normes pour le foret de perçage ?

Les principales normes pour le foret de perçage, qui présentent les dimensions de celui-ci, sont :

• la norme DIN 333 : Forets à centrer 60° - types R, A et B
• la norme  DIN 338 : Forets à queue cylindrique, série courte
• la norme  DIN 340 : Forets à queue cylindrique, série longue
• la norme  DIN 345 : Forets à queue cône Morse
• la norme  DIN 1869 : Forets à queue cylindrique, série extra longue
• la norme  DIN 1870 : Forets à queue cône Morse, série extra longue
• la norme  DIN 1897 : Forets à queue cylindrique, série extra-courte
• la norme  DIN 6537 : Forets hélicoïdaux monoblocs en métaux-durs à queue cylindrique
• la norme  DIN 6539 : Forets monoblocs en métaux-durs à queue cylindrique
• la norme  DIN 8037 : Forets à queue cylindrique avec plaquettes en carbure pour matières métalliques
• la norme   DIN 8374 : Forets étagés à queue cylindrique pour trous de passage et chanfreins pour vis à tête fraisée
• la norme  DIN 8378 : Forets étagés à queue cylindrique pour avant-trous de taraudage
• la norme DIN 8379 : Forets étagés à queue cône Morse pour avant-trous de taraudage

Pour apprendre à calculer la vitesse d'avance et la vitesse de rotation de votre foret, lisez notre  guide sur les paramètres de coupe du foret de perçage .

Découvrez notre gamme de forets de perçage

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• Le b.a.-ba des géométries de forets HSS

De quelle manière la géométrie d’un foret influe sur la durée de vie et la tolérance d’alésage

La géométrie des forets désigne le nombre et l’emplacement des arêtes de coupe, des goujures ainsi que les angles utilisés. 

En fonction du type d’alésage à produire, on distingue :

Forets hélicoïdaux.

Un perçage dans le plein est réalisé à l’aide d’un foret hélicoïdal. Un corps creux cylindrique est alors créé par l’usinage du matériau. Pour le perçage dans la plage de diamètre jusqu’à 20 mm et à une profondeur de perçage jusqu’à 100 mm, le foret hélicoïdal est l’outil le plus utilisé. 

Le taraudage consiste d’abord à effectuer un perçage dans le plein, puis à utiliser des tarauds pour couper un filet. Cette étape peut être réalisée manuellement ou avec la machine. Le filetage intérieur créé est standardisé et s’adapte donc à un filetage extérieur correspondant.

Forets étagés

Un foret étagé crée un alésage étagé pour pouvoir enfoncer un élément de fixation (comme une tête de vis) dans le matériau. La plupart du temps, il n’est pas nécessaire de procéder à un usinage ultérieur comme l’alésage ou le chanfreinage.

Géométrie d’un foret hélicoïdal

Les différentes géométries affectent la précision dimensionnelle de l’alésage et la durée de vie du foret.

Afin de comprendre quel aspect de la géométrie d’un foret influence quel facteur en matière de durée de vie de l’outil ou de tolérances de perçage, on peut par exemple examiner en détail la géométrie d’un foret hélicoïdal. De plus, les forets non monobloc, disposant de plaquettes indexables sont soumis au même défi, à savoir le réglage optimal pour l’évacuation des copeaux, la vitesse de coupe et les vitesses d’avance.

• Angle de pointe
• Arêtes de coupe principales
• Angle de dépouille
• Arête de coupe secondaire
• Angle de coupe latéral

Diamètre du foret hélicoïdal

Le diamètre d’un foret hélicoïdal diminue de la pointe du foret jusqu’à la queue de l'outil. Le rétrécissement est de l’ordre de 0,02 à 0,08 mm sur une longueur de goujure de 100 mm et réduit le frottement dans le trou de forage. Cela facilite également l’évacuation des copeaux.

Angle de pointe – Centrage du foret hélicoïdal

L’angle de pointe se trouve au sommet du foret hélicoïdal. L’angle est mesuré au niveau de la pointe entre les deux arêtes.

Plus l’angle est petit, plus le centrage dans le matériau est aisé. Le risque de glissement est également réduit sur les surfaces bombées. Pour l’usinage de matériaux à faible conductivité thermique et à copeaux courts, on choisit des petits angles de pointe, les longues arêtes de coupe principales permettent alors une bonne dissipation de la chaleur par l’outil. En revanche, si l’angle de pointe est trop petit, la compression des copeaux peut obturer l’alésage ou la goujure. Un petit angle de pointe augmente également l’usure des arêtes.

Avec les matériaux à bonne conductivité thermique ou à copeaux longs, on opte pour un angle de pointe plus élevé parce qu’il permet une bonne évacuation des copeaux et une force de coupe réduite. Par ailleurs, un large angle de pointe peut entraîner plus facilement une déviation du foret et un alésage plus large.

La plupart des forets hélicoïdaux présentent un angle de 118 degrés. On utilise les modèles de 90 degrés pour les plastiques durs et résistants, les modèles de 130 degrés pour les matériaux tendres et résistants et les modèles 140 degrés pour les métaux légers à copeaux longs.

Arêtes principales du foret hélicoïdal : pour les performances de l’usinage

Le foret hélicoïdal présente deux arêtes principales reliées par une arête transversale. Les arêtes principales prennent en charge le processus de perçage à proprement parler . Par comparaison avec les arêtes courtes, les arêtes longues produisent en principe des volumes de copeaux plus importants. 

Arête transversale du foret hélicoïdal : plus elle est courte, plus les performances sont élevées

L’arête transversale se trouve au centre de la pointe du foret et ne génère aucune action de coupe. Elle exerce seulement une pression et un frottement sur la pièce et constitue essentiellement une entrave au processus de perçage. Un procédé de meulage adéquat peut réduire la longueur de l’arête transversale. Cet « amincissement » ou le rodage entraîne une réduction significative des forces de frottement et donc une réduction de la force d’avance nécessaire. Parallèlement, la pointe du foret est centrée de manière optimale sur la pièce à usiner. 

Profil de goujure (en spirale) du foret hélicoïdal : pour la longévité

Le foret hélicoïdal possède deux goujures opposées qui permettent l’évacuation des copeaux et l’alimentation en lubrifiant réfrigérant. Elles sont rectifiées, fraisées ou laminées le plus souvent dans l’ébauche. Les profils larges de goujures sont plus plats et permettent d'avoir une âme plus épaisse.

Une mauvaise évacuation des copeaux implique une production de chaleur plus importante, qui peut à son tour entraîner un recuit et une éventuelle rupture du foret. Une réelle accumulation de copeaux peut provoquer des mouvements radiaux du foret et affecter la qualité de l’alésage, la longévité et la fiabilité du foret, et provoquer des ruptures des forets ou plaquettes. Plus la goujure est large, plus l’évacuation des copeaux est efficace.

Âme : stabilité du foret hélicoïdal

L’épaisseur d’âme est le facteur décisif pour la stabilité du foret hélicoïdal . Les forets hélicoïdaux avec une âme de grand diamètre (épais) sont plus stables et conviennent donc aux couples plus élevés et aux matériaux plus durs. 

Les listels et arêtes secondaires du foret hélicoïdal : pour la concentricité et la qualité de la paroi de l’alésage

• Arête de coupe principale
• Face de dépouille

Les listels de guidage sont créés par un détalonnage le long des goujures. Ils présentent une largeur entre 0,1 et 5 mm en fonction du diamètre du foret et favorisent le guidage du foret dans l’alésage. La qualité de la paroi de l’alésage dépend essentiellement de ses caractéristiques. 

L’arête secondaire forme le point de transition entre le chanfrein de guidage et la goujure. Elle détache et coupe les copeaux adhérant sur le matériau .

La longueur des listels et des arêtes de coupe secondaires dépend largement de l’angle d'hélice.

Angle d'hélice du foret hélicoïdal : détermine l’application en fonction du matériau

L’angle d'hélice, également appelé angle de spirale, est formé par le sens des rainures et l’axe du foret. Il détermine la taille de l’angle de coupe au niveau des arêtes principales et donc le processus de formation de copeaux .

Les angles hélicoïdaux plus importants permettent une évacuation efficace pour les matériaux tendres à copeaux longs. Au contraire, les angles hélicoïdaux plus petits sont utilisés pour les matériaux rigides à copeaux courts.

Les forets hélicoïdaux affichant un angle d'hélice très réduit (10° - 19°) présentent des spirales allongées. En revanche, les forets hélicoïdaux avec un angle d'hélice élevé (27° - 45°) présentent des spirales courtes refoulées. Les forets hélicoïdaux avec une spirale normale présentent un angle hélicoïdal de 19° - 40°. 

Quel foret pour quel matériau : 3 types

Le manuel DIN pour les forets et outils à chanfreiner définit, selon la norme DIN 1836, la répartition des groupes d’utilisation en trois types N, H et W  : 

• Type N : Spirales normales pour des matériaux à résistance classique, comme les aciers de construction généraux, les métaux non-ferreux et la fonte. Non adapté aux matériaux tendres
• Type H : Spirales allongées pour matériaux rigides, à copeaux courts, cassants et résistants, comme l’acier, le plastique dur, le plexiglas ou les stratifiés
• Type W : Pour matériaux tendres, à longs copeaux et résistants comme l’aluminium, le cuivre ou les plastiques tendres.

Vitesse de coupe et usure

Dans des conditions de coupe sélectionnées de manière adéquate, l’usure est homogène partout. Une usure irrégulière peut survenir à une vitesse de coupe élevée, avec une avance importante ou un matériau dur. Le foret doit alors être rectifié au niveau de la face de dépouille jusqu’à ce que l’usure de l’arête principale, de l’arête transversale et du chanfrein de guidage soit complètement éliminée. Si l’usure n’est pas éliminée au niveau du listel, le foret se bloque.

Présentation des types

Le premier foret à quatre lèvres du marché !

Forets à 3 lèvres

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Les 6 (vraies) Meilleures Affûteuses de Forets en 2024

Pour qu’ils conservent tout leur tranchant !

Que vos besoins soient de type professionnel ou non, je vous laisse découvrir ma sélection des meilleures affûteuses de forets du marché.

Quelle est la meilleure affûteuse de forets en 2024 ?

↓ Professionnelle

Tivoly Drill Doctor 750X - Ma préférée

Holzmann BSG13PRO - Bien équipée avec ses nombreuses pinces

Tormek DBS-22 - Jusqu’à 22 mm de diamètre

↓ Bon rapport qualité / prix

Tivoly Drill Doctor XPK - Utilisable aussi pour les pointes en croix

↓ Pas chère

Tacklife MBG01A - 2 meuleuses pour différentes applications

Parkside PSS65A1 - Parfaite pour dépanner

Tivoly Drill Doctor 750X

Note de la rédac’ : 4.5 / 5 | Prix : Voir le prix sur Amazon

Mon avis : Cette affûteuse de forets Tivoly est de loin ma préférée ! Ne vous fiez pas à sa structure en plastique qui, au premier abord, fait un peu cheap : c’est un outil parfaitement bien conçu, très utile et d’une extrême précision. Bien qu’il s’adresse surtout aux professionnels, notamment au vu de son prix, il possède également de quoi séduire les bricoleurs exigeants qui veulent prendre soin de leur matériel au lieu de forcément en racheter. Son petit plus, c’est évidemment qu’elle va jusqu’à 19 mm, ce qui est vraiment excellent. Comme souvent avec ce type de machine, il faut prendre votre temps pour bien la régler, mais une fois que c’est fait, les résultats sont toujours à la hauteur des attentes !

Holzmann BSG13PRO

Note de la rédac’ : 5 / 5 | Prix : Voir le prix sur Amazon

Mon avis : On reste sur du matériel pro avec cette affûteuse Holzann qui possède de quoi satisfaire tous les artisans en quête de l’outil de qualité qui leur permettra d’affûter leurs forets. Si c’est votre cas, sachez juste qu’aucune notice d’utilisation en français n’est incluse. Donc même si la marque précise qu’aucune expérience préalable n’est nécessaire, il est tout de même mieux de connaitre un peu le fonctionnement. Surtout qu’il serait dommage de passer à côté puisque c’est une machine performante, bien équipée (elle est livrée avec un jeu complet de pinces) et qui offre de très bons résultats. Dans cette catégorie professionnelle, c’est donc une bonne alternative à la Tivoly.

Tormek DBS-22

Mon avis : Tous les professionnels et les bricoleurs exigeants seront d’accord avec moi : investir dans une affûteuse électrique est certes un gros investissement mais c’est très vite rentable quand on doit s’occuper de plusieurs dizaines de forets par an ! Cette Tormek n’échappe pas au tarif élevé, mais pour le coup, elle est d’une incroyable précision et d’une très grande efficacité. La marque l’a vraiment conçue avec soin et ça se voit : elle est de qualité et même si elle nécessite un petit temps d’apprentissage, elle fonctionne terriblement bien. Si vous voulez refaire tous vos vieux forets et arrêter de dépenser de l’argent en vain dans l’achat de nouveaux, c’est clairement une machine comme celle-ci qu’il vous faut !

Tivoly Drill Doctor XPK

Note de la rédac’ : 4 / 5 | Prix : Voir le prix sur Amazon

Mon avis : Si vos besoins en matière d’affûtage de forets ne sont pas énormes ou pas trop réguliers, je vous conseille clairement de partir sur cette Tivoly ! La Drill Doctor XPK est en effet proposée à un tarif nettement plus accessible et elle n’a en plus aucun mal à être l’un des meilleurs rapports qualité/prix du marché. Niveau mode d’emploi, ce n’est pas toujours très clair et vous devrez peut-être un peu tâtonner pour comprendre comment elle fonctionne (ou trouver un tuto sur internet). Mais quand ça sera le cas, vous n’aurez plus aucun mal à offrir une nouvelle jeunesse à vos forets, y compris ceux en croix, ce qui est top. Pour une utilisation occasionnelle, c’est clairement ce modèle-ci que je vous recommanderais !

Tacklife MBG01A

Note de la rédac’ : 3.5 / 5 | Prix : Voir le prix sur Amazon

Mon avis : La Tacklife MBG01A est intéressante si votre collection d’outils commencent à être assez importante et que vous avez besoin d’une machine polyvalente capable d’entretenir tous les tranchants. Forets mais aussi lame de scie ou encore taille-haie, elle est vraiment capable de s’attaquer à tout. Mais pour ça, vous serez bien évidemment aux commandes. Contrairement aux modèles précédents, il ne s’agit pas ici d’une affûteuse « automatique » : c’est à vous de meuler correctement si vous voulez redonner vie à vos forets. Il faut dire qu’on est ici sur un petit prix, et forcément, on ne peut pas toujours tout avoir !

Parkside PSS65A1

Mon avis : Parkside est une marque connue pour offrir une solution d’outillage à petit prix. La qualité n’est certes pas la meilleure mais elle présente tout de même son intérêt, notamment lorsque l’usage qui est fait des outils n’est pas très régulier ni très intensif. C’est tout particulièrement le cas d’une affûteuse de forets pour les particuliers et c’est exactement pour cette raison que je pourrais vous conseiller ce modèle. L’affûtage n’est pas vraiment précis mais il dépanne bien et en plus, la machine n’est pas chère du tout. Et comme les autres embouts fournis la rendent en plus polyvalente, elle peut définitivement vous être utile.

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Comment choisir les meilleurs forets pour les travaux de perçage ?

Retrouvez nos conseils pour bien choisir les meilleurs forets pour les travaux de perçage. Une sélection des meilleurs coffrets de forets y est proposée.

Classement Coffret pour perçage et vissage : les 5 meilleurs produits de 2017

Les différents types de forets pour perceuse.

• L’emmanchement du foret : un détail important
• Comment choisir son foret de perçage ?
• Notre top 5 des meilleurs coffrets de forets : les plus performants et les moins chers

Toute perceuse n’arrivera pas à accomplir son rôle sans le foret ou la mèche . Pour fonctionner et faire ce qu’on attend d’elle : perforer, percer et même transpercer des matériaux, la perceuse, quelle que soit sa puissance, exige l’usage d’un foret qui va se placer sur le mandrin. Les bricoleurs savent qu’il existe un large choix de forets mais que chacun correspondant à un usage précis.

Dans ce guide d’achat, nous allons justement vous en parler afin de ne pas vous tromper dans votre choix. Notre sujet se concentrera donc sur les forets : d’abord sur les différents types, puis les critères de choix, avant de terminer par notre sélection des tops 5 des meilleurs coffrets de forets, les moins chers et les plus performants du marché.

Le foret , c’est cette petite tige en métal que l’on fixe au bout de la perceuse, plus précisément sur le mandrin, et qui va accomplir le perçage de trou dans le mur, dans le carrelage et régulièrement dans du béton, des métaux et dans le bois.

En général, les forets hélicoïdaux sont les plus répandus sur le marché. Les bricoleurs peuvent les reconnaitre par leur aspect hélicoïdal ou en forme de spirale permettant de trouer presque tous les matériaux (le bois, la brique, la pierre et même le béton dur). Malgré qu’ils partagent ce même aspect, il existe tout de même des forets hélicoïdaux spéciaux qui se distinguent par leur apparence particulière, les différenciant des modèles standards :

Foret à bois

Appelé souvent mèche , le foret à bois se distingue par sa pointe centrée sur sa tête. Cette pointe est très efficace pour ajuster le point de perçage sur un support en bois.

Foret HSS 

Le foret HSS ou High Speed Steel (acier rapide en version française) est souvent adapté au perçage des métaux. Fabriqué à partir d’un alliage très résistant aux hautes températures, ce modèle de foret est plus solide et plus résistant par rapport au foret à bois.

Foret à carbure de tungstène

Le troisième type de foret est celui à carbure de tungstène , un matériau réputé pour sa dureté et sa résistance. Les forets bénéficiant du traitement par carbure de tungstène sont très solides, résistants et adaptés au perçage de matériaux durs tels que le béton ou les pierres.

De forme plate, le foret plat est souvent utilisé dans le perçage du bois, des menuiseries de petits diamètres et de petites épaisseurs . Son avantage réside dans sa précision de perçage.

Foret à verre 

Le foret à verre est le dernier type de foret qui nous intéresse. Comme son nom l’indique, il permet de percer du verre, de la céramique et autres matériaux plus fragiles avec sa pointe diamantée.

L’emmanchement du foret : un détail important

Avant de vous détailler les critères de choix d’un foret, il est important de vous parler de l’emmanchement, qui doit correspondre au mandrin de votre perceuse. Malgré la grande variété de forets, leur emmanchement est presque pareil et se distingue uniquement en deux types : l’emmanchement SDS et l’emmanchement à queue lisse.

L’emmanchement SDS

L’ emmanchement SDS ou système SDS (Système Direct de Serrage) a été créé en 1975 par la grande marque allemande Bosch. Il existe deux types de systèmes SDS : le SDS+ et le SDS Max. En fait, ce système se particularise par un serrage sur le mandrin sans l’usage d’outils spécifiques comme la clé ou le tournevis. Il offre plusieurs avantages : non seulement le bricoleur peut s’en passer des outils de serrage, mais le foret ne risque non plus de glisser lors d’un usage intensif. Depuis quelques années, ce type de mandrin autoserrant, à système SDS, est très demandé pour faciliter la tâche des bricoleurs, mais aussi pour accélérer le travail de perçage. 

L’emmanchement à queue lisse

Outre l’emmanchement SDS, il y a aussi l’emmanchement à queue lisse qui possède, comme son nom l’indique, une queue lisse sans rainure. Ce type d’emmanchement s’adapte aux perceuses à autoserrage et à serrage manuel. Il convient aux travaux de perçage peu intensifs.

Comment choisir son foret de perçage ?

Pour effectuer les travaux de perçage, il est important de connaitre quel type de foret correspond à tel ou tel matériau. Voici donc un tour d’horizon sur les critères de choix d’un foret par rapport au matériau à percer.

Foret réservé au bois

Lorsqu’on parle de perçage du bois, on ne doit pas mentionner le mot «  foret  », mais plutôt «  la mèche  ». Comme nous l’avons précisé en haut, la mèche pour percer le bois présente une pointe centrale avec une tête hexagonale ou une tête plate. Elle est conçue entièrement en acier et dispose d’une queue hexagonale ou lisse. Si vous voulez entreprendre des travaux de charpente ou de menuiserie, vous avez le choix entre plusieurs types de mèches à bois, entre autres la mèche plate, la mèche hélicoïdale, la mèche spirale et la scie cloque.

Foret réservé au métal

Pour percer l’acier et tout autre métal ferreux ou non ferreux comme l’inox, le bricoleur aura besoin d’ un foret en acier HSS de format hélicoïdal . La queue de l’outil peut être lisse ou hexagonale tandis que sa tête peut être en cobalt, en titane, en carbure de tungstène ou en carbure monobloc. Les habitués attestent que les forets à métaux en nitrure de titane et en carbure de tungstène sont les plus performantes. Ils assurent une bonne perforation des métaux.

Foret réservé au béton

Le béton est le matériau le plus dur à percer, comme la pierre et la brique. Si vous voulez le percer, il faudra vous équiper d’une perceuse et d’un type de foret adapté à cet élément. Ceux qui sont faits en acier trempé recouvert d’une pastille de carbure de tungstène sont les plus adéquats, peu importe leur emmanchement : en SDS+, en SDS Max ou à queue lisse. Pour avoir une meilleure efficacité, il est préférable d’opter pour les modèles en carbure massif ou à pointe à quatre taillants. Ainsi, il vous sera plus facile de percer les matériaux les plus durs et les plus coriaces, dont le fameux béton armé.

Notre top 5 des meilleurs coffrets de forets : les plus performants et les moins chers

Dans ce guide comparatif, nous allons vous fournir la liste des 5 meilleurs coffrets de forets signés des grandes marques, mais proposer à prix défiant toute concurrence :

1 – Set de forets et douilles Black + Decker A7200-XJ

Black and Decker est la première marque qui nous propose le meilleur coffret de forêt pour perçage. Ce coffret A7200-XJ contient forets et douilles au nombre de 109 pièces au total. Les 30 forets vous permettront d’effectuer différents travaux sur une variété de matériaux. Ils sont répartis en 13 mèches à trois pointes pour le bois, 12 forêts en titanium pour les métaux et 5 forets pour béton.

À part les forets, le coffret contient également 67 accessoires pour vissage, 10 douilles, un embout magnétique et une fraise conique. Le set est donc complet et sera compatible avec une perceuse, mais aussi une perceuse-visseuse.

Le coffret de 1,57 kg est très simple à transporter grâce à sa grande poignée solide qui peut supporter le poids total de toutes les pièces.

2 - Coffret de mèches et forets Titane Bosch 2607019330 X-Line

Après Black and Decker, c’est au tour de la grande marque Bosch de nous présenter son coffret de mèches et forets en titane , de référence 2607019330 X-Line . Composé de 100 pièces, il est presque adapté à toutes les tâches, à savoir au perçage et au vissage de divers matériaux. Les éléments contenus dans ce coffret robuste peuvent être branchés sur une perceuse à percussion, sur une visseuse sans fil, sur une perceuse visseuse à percussion ainsi qu’une perceuse visseuse à percussion sans fil.

Les 100 pièces sont réparties comme suit : 18 forets à métaux, 7 forets pour maçonnerie, 7 mèches à bois, 3 mèches plates, 4 butées de profondeur, 40 embouts de vissage, 8 douilles, 4 scies trépans, 1 tournevis, 1 appareil de mesure, 1 lampe de poche, 1 fraise, 1 porte-embout universel, 1 clé Allen, 1 niveau à bulle et 1 adaptateur pour scie Trépans.

Les forets bénéficient d’un revêtement en nitrure de titane permettant un perçage net et précis. Quant aux forets pour maçonnerie, ils disposent d’une pointe en carbure facilitant grandement le travail de forage.

Les 100 pièces sont placées dans un coffret très pratique en plastique. Celui-ci intègre une petite fenêtre et un carton imprimé qui serviront à faciliter la recherche des pièces.

3 - Coffret de Forets à Metaux/Beton/Bois S&R

Moins connu que Bosch ou Black&Decker, S&R est pourtant dans la liste des grandes marques proposant les meilleurs coffrets de forêts. Elle nous suggère ce set de 23 forets en métaux HSS Rectifié avec tige cylindrique de qualité professionnelle. Ces éléments serviront à percer béton, brique, pierre et bois, et sont compatibles avec une perceuse, une perceuse à percussion et des marteaux légers avec mandrins à 3 mors.

Le coffret se démarque par sa couleur bleue très design qui s’ouvre facilement d’un seul clic. À l’intérieur, les forets sont rangées par couleur de sorte à les distinguer d’un seul coup d’œil sans jamais se tromper.

Le premier alignement nous propose 6 mèches à bois, capables de percer bois durs et bois MDF. Nous apercevons ensuite 7 forets à béton et mur avec plaque en carbure et renfort en spirale. Les 10 forets restants sont réservés aux métaux et à l’acier.

4 - Set de Forets professionnels Tacklife DB02

Toujours dans la gamme des sets de forets moins chers, nous retrouvons ce coffret de forets professionnelles DB02 de la marque Tacklife . Adapté pour un travail professionnel, il peut aussi servir pour les tâches occasionnelles à la maison. Le boitier contient donc 24 forets de haute qualité, dont 12 forets HSS pour acier, 6 forets YG8 pour mur ainsi que 6 mèches pour bois et plastique.

Grâce à leur revêtement en titane, ces forets promettent une grande durabilité et une stabilité de travail optimale. Leur domaine d’application ne se limite pas uniquement au bricolage et à la construction, mais aussi à la modélisation, à la bijouterie et à tous les travaux de métaux.

Les 12 forets HSS sont pourvues d’une tige hexagonale et d’une tête arrondie qui permettent de percer facilement le métal, le bois et le plastique. Les 6 forets YG8 pour béton, elles, sont très faciles à fixer et à enlever. Ils sont différents des forets classiques par leur capacité de perçage rapide et leur longue durée de vie. Concernant les 6 mèches à bois, elles sont très tranchantes et disposent d’une pointe de centrage pour un trou précis dans le bois. Leur point de scission à 135° réduit efficacement le glissage lors du perçage.

En ce qui concerne le boitier, la marque Tacklife souhaite faciliter le travail des bricoleurs en y intégrant un système spécial « pousser/tirer » rendant l’insertion et le retrait des forets aussi faciles que rapides.

5 - Coffret perçage et vissage vlan Bosch 2607017193

Pour finir la liste des meilleurs forets pour travaux de perçage, nous nous tournons une fois de plus vers la marque Bosch qui nous présence son coffret vlan 2 607 017 193 . Cet outil est inclus dans la gamme verte de la marque et se compose de 83 pièces pour perçage et vissage.

Ce qui distingue ce coffret des autres modèles est qu’il inclut tout le nécessaire pour un travail de perçage et de vissage qualitatif. Si vous ouvrez le boitier, vous y verrez non seulement les forets pour traiter les matériaux, mais aussi d’autres accessoires complémentaires garantissant plus de productivité, à savoir une clé à molette, une torche, un porte-embout universel et une fraise à lamer.

Pour le vissage, le set met à votre disposition des douilles et des porte-douilles, des embouts de 50 mm et des embouts de 25 mm. Pour le perçage, vous aurez droit à des mèches plates, des mèches à bois de 3 à 10 mm, ainsi que des forets pour maçonnerie de 3 à 10 mm.   

Le nombre total des accessoires est de 83 pour un poids total de 1,78 kg. Ce boitier est de ce fait léger et très facile à transporter.

A7200-XJ BLACK+DECKER

Caractéristiques techniques

Meilleurs prix black+decker.

X-line Titane 100 outils Bosch

Meilleurs prix Bosch

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Sommaire de l'article

• Perceuse visseuse, vilebrequin, tour à bois
• Le perçage du bois: foret à métaux et à bois
• Mèche pour perceuse
• Outils de perçage: affûtage d'un forêt
• Entretien des outils de perçage
• Perçage: mesures de sécurité

A - Pointage des pièces

Tout perçage implique de pointer le bois. Il s'agit d'un petit logement conique destiné à la pointe de centrage ou à la vis d'avance. Une pointe de marquage effilée pique le centre avec précision sur tout type de bois tandis que le mouvement de rotation du manche écarte les fibres de la valeur de l'avant-trou désiré (Fig. 35).

B - Début de perçage

Toujours pénétrer lentement pendant les premiers millimètres pour que l'outil se position ne correctement dans la pièce sans vibrer ni se dévoyer.

C - Perçage de petits carrelets sur le tour

La saisie en compression des flancs du carrelet dans un mandrin à quatre mors longs évite qu'il se fende sous la pression de perçage, en particulier avec des forets à métaux. Le conseil précédent prend toute sa valeur de même qu'une vitesse de rotation lente (600 trs/min) et un débourrage fréquent pour limiter les risques de fissuration du bois par échauffement.

D - Aspiration des copeaux

Le foisonnement des copeaux est important en perçage et encombre très vite la table de travail. La buse d'un aspirateur bidon placée en captage à la source est une réponse efficace comme en témoigne la Fig. 36.

E - Lubrification - débourrage

La remontée des copeaux est facilitée en paraffinant de temps à autre avec une bougie le tranchant de la mèche. Ceci se fait à l'arrêt bien sûr, la température de la mèche suffisant à la dispersion du produit. On peut aussi pulvériser sur l'hélice un produit de glisse pour table de machine à bois. Ces procédés sont déconseillés s'il est prévu un collage à cet emplacement. Malgré la lubrification, le débourrage est nécessaire en fonction de la profondeur de perçage et de la nature du bois. Si une mèche à spirale ou Forstner est complètement désengagée du perçage, sa réintroduction se fait machine à l'arrêt pour éviter d'accrocher les bords du trou avec les traçoirs.

F - Perçage étagé

Pour la même raison, les perçages étagés se font en commençant depuis les gros diamètres en allant vers les plus petits, la mèche qui succède bénéficiant du trou de centrage précédent.

G - Perçage sans éclat 

La mise en place d'un martyr sous la pièce, qui est impérative pour déboucher proprement, peut être doublée par un second en face supérieure. On a la garantie de pénétrer et de déboucher sans éclat quel que soit le type de mèche et son inclinaison. Notons que les martyrs ne sont efficaces qu'à condition d'être bien plaqués contre les faces (Fig. 37).

H - Perçage long

La réussite d'un tel perçage obéit à trois conditions : le bon état de la mèche (affûtage - géométrie - état de la queue), son parfait guidage, et la qualité du bois dont les fibres doivent être aussi droites que possible.Avec perceuse électroportative : la Fig. 38 montre un montage satisfaisant pour percer un carrelet de sapin de 40 cm de long, ici avec une mèche à spirale de 13 mm. La pièce est prise en sandwich entre deux flasques qui servent de chemin de guidage à un coulisseau monté sur le nez de la perceuse. Tous les éléments sont corroyés, affranchis aux extrémités et tracés avec soin, avant d'être disposés de sorte que la mèche soit dans l'axe exact de la pièce. Les tracés circulaires réalisés sur la face débouchante permettent de juger du résultat. Deux essais successifs dans du sapin assez droit de fil montrent un décentrage du trou débouchant de 3 à 4 mm. Si le bois est en cause, la mèche l'est aussi. Sur tour à bois : la pièce est tenue très exactement dans l'axe du tour sur un berceau de forme adaptée qui coulisse sur le banc (Fig. 39). La mèche à spirale Ø 13mm de l'essai précédent est prise dans un mandrin à 3 mors, la tête de coupe engagée dans un avant trou de même diamètre préalablement réalisé avec une Forstner. Il suffit d'accompagner manuellement la pièce sur la mèche au rythme de sa progression, ici à 200 trs/min. On débourre aussi souvent que nécessaire, on lubrifie, et l'on prend son temps. Le perçage réalisé sur un carrelet de chêne très dur accuse cette fois un dévoiement de 6,5 mm, accentué par la structure du bois, alors que toutes les précautions ont été prises au niveau du guidage !

• Les fleurets sont spécifiques au tour. On les introduit généralement par la contre pointe creuse après avoir enlevé la pointe de centrage. Le guidage est essentiellement manuel et le fleuret, assez flexible, travaille en pression. Les résultats sont généralement suffisants pour les petits pieds de lampe mais peu probants pour les perçages très longs, avec le risque de rater une pièce. Les deux méthodes indiquées avec la mèche spirale, appliquée en préperçage des ébauches est plus sûre, le tournage de la pièce s'effectuant ensuite selon l'axe du perçage obtenu.
• On peut en conclure que les perçages longs sont toujours sujets à caution malgré les précautions prises et mériteraient une analyse plus approfondie. On conçoit la nécessité de sélectionner la mèche la plus performante dont on dispose avant de percer une pièce d'un mètre de long par retournement !

I - Perçage à très petit diamètre

En raison de la fragilité des forets d'un diamètre inférieur à 1 mm, il convient de présenter la pièce manuellement au foret sur la machine en stationnaire, et non l'inverse. L'avant-trou est réalisé avec une pointe effilée comme une aiguille à coudre. La Fig. 41 montre le perçage à Ø 0,7 mm de la tête d'une maquette de papillon pour y coller des antennes en fil laiton.

J - Maintien des petites pièces

Les très petites pièces sont difficiles à tenir en position lors du perçage en raison de leur forme ou de leur dimension réduite. Des accessoires spécifiques peuvent être conçus à l'image des deux exemples suivants :

• Un petit réceptacle tourné, recouvert d'une garniture en caoutchouc antidérapante prélevée sur un doigt de gant ménager, permet de percer une petite sphère de bois décorative sans qu'elle se mette à tourner et sans la marquer (Fig. 42). Le liège convient aussi à cet usage.
• Le deuxième accessoire est un presseur universel pour rondelles ou plaquettes de faible épaisseur (Fig. 43). L'exemple ici consiste à retoucher les trous fraisés d'une équerre avec un fraisoir. L'extrémité fourchue du presseur est engagée entre deux écrous de la tige filetée à la bonne hauteur tandis que la garniture en caoutchouc fait office de mâchoire antidérapante.

K - Perçages multiples

En cas de perçages multiples sur une même pièce avec une perceuse à colonne (Fig. 44), il est plus rapide et plus précis de jouer sur le réglage latéral et la rotation du plateau pour recaler la pièce sous la mèche que de modifier à chaque fois la position de l'étau.

L - Entreposage des mèches et mandrins

Ne mettez pas ces outils en vrac n'importe où et n'importe comment au risque de les ébrécher ou de marquer un cône Morse. Comme les autres outils machines, entreposez-les individuellement dans leur emballage d'origine, tubes, fourreaux ou étuis de récupération parfaitement identifiables (Fig. 45). De même, un capuchon caoutchouté ou plastique sur l'extrémité tranchante d'une mèche spirale longue est tout indiqué.

Perçage long sans limite ! En reconstituant par collage une pièce rainurée au centre après dédoublement (Fig. 40), on obtient ainsi un « perçage » ultra long sans limite ! On tiendra compte du sens du fil du bois au délignage pour que le raccord soit invisible.

Certes les fraisoirs et autres outils annexes n'ont pas été abordés, mais il paraissait plus enrichissant de détailler les principes de coupe et l'affûtage des outils de perçage fondamentaux que de passer en revue les articles du commerce. Nul doute que Le Bouvet aura contribué à rajeunir votre collection de forets et mèches en tout genre pour faire « des trous, des p'tits trous, toujours des p'tits trous », sans pour autant devenir dingue !

Pour aller plus loin...

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Types de Forets Utilisés Dans la Fabrication de Pièces CNC

Les forets constituent une part essentielle des machines outils employées dans le processus d'usinage, en particulier l'usinage CNC. Ces outils de forage se déclinent en de nombreux types, chacun adapté à une application spécifique en fonction du matériau à usiner. Voici un aperçu de ces divers types de forets.

Comprendre la Structure d'un Foret

Avant d'examiner les différents types de forets utilisés dans l'usinage CNC, comprenons d'abord les éléments qui composent un foret.

Le Corps : C'est la partie principale du foret, qui se situe entre la tige et la pointe.

La Tête : Elle se présente sous forme de cône et représente l'extrémité du foret, se trouvant à 180°.

La Queue : La tige d'un foret qui s'insère dans la foreuse.

Le Tenon : Il représente la partie la plus extérieure de la tige qui s'adapte dans la broche de la foreuse.

Le Listel: Ce sont les rainures hélicoïdales ou droites faites sur le corps du foret.

Le Dos : Aussi appelé la marge ou le bord, c'est une partie du corps avec les flûtes.

Le Dégagement du Corps : C'est une partie du corps ayant un diamètre plus petit que le reste du foret.

Le Web : C'est la partie qui sépare les deux flûtes.

Le Collet : Il relie la tige et le corps.

Catégorie 1 : Types de Forets de Revêtement

Les forets de revêtement sont couramment utilisés dans le processus d'usinage. Ils sont conçus pour augmenter la dureté, réduire la friction et améliorer la résistance à la chaleur. Examinons quelques-uns de ces types.

Forets en Nitrure de Titane : Ils sont durs, rapides, durables et adaptés pour percer le métal dur et doux.

Forets en Carbonitrure de Titane : Avec leur couleur bleue ou violette caractéristique, ils sont principalement utilisés pour percer des matériaux durs.

Forets en Nitrure d'Aluminium de Titane : Ils offrent une grande stabilité et sont adaptés pour percer l'acier inoxydable, l'acier, et d'autres matériaux à haute température.

Forets en Oxyde Noir : Ils sont économiques, résistants à la chaleur, à la rouille, à la corrosion, et présentent moins de friction.

Forets en Diamant : Ils sont les plus durs de cette catégorie et sont adaptés pour percer des matériaux durs comme le métal.

Catégorie 2 : Types de Forets pour Différents Matériaux de Pièces à Usiner

Ces types de forets sont choisis en fonction des matériaux à usiner utilisés dans le processus d'usinage CNC.

Forets Universels : Les mèches pour pièces de travail universelles sont appropriées pour tous les matériaux. Il existe quatre types courants de mèches universelles utilisées dans l’usinage cnc :

La mèche à hélice se caractérise par un arbre cylindrique et une hélice. Leur design ressemble à un tire-bouchon, ce qui leur permet de percer rapidement et avec précision. L'hélice contrôle la poussière pendant le perçage. Ces mèches sont les plus couramment utilisées dans l'industrie, notamment pour percer des trous dans le bois et les murs.

 La mèche étagée est sur mesure et a une forme conique avec une hélice droite ou inclinée. Cette hélice assure l'éjection des copeaux pendant le perçage. Les mèches étagées sont adaptées pour le perçage de matériaux doux comme l'aluminium. En raison de leur fabrication sur mesure, elles sont coûteuses.

Les Unibits sont similaires aux mèches étagées, mais avec une hélice droite. Leur conception les rend utiles pour agrandir les trous et, comme les mèches étagées, elles assurent une éjection efficace des copeaux pendant le perçage. Les Unibits sont largement utilisés dans la fabrication de tôles et le perçage de matériaux doux tels que le contreplaqué.

Les scies-cloches sont des mèches avec des cylindres ouverts courts avec des dents de scie sur le bord. Elles sont utilisées pour percer à travers des matériaux minces comme le bois et la tôle.

Forets pour pièces à usiner métalliques : Ils sont appropriés pour travailler sur des matériaux métalliques.

Mèche de centrage et de repérage : Également connus sous le nom de forets Slocombe, ces outils conviennent à la réalisation d'un trou de départ ou d'une empreinte conique sur la pièce à usiner.

Foret à carotte : Les trépans carottiers n'ont pas de pointe coupante et sont dotés de 3 à 4 cannelures. Ils conviennent donc pour percer des trous déjà faits.

Foret indexable : Il s'agit de mèches coûteuses fabriquées en carbure ou en céramique, qui sont surtout utilisées pour le perçage à commande numérique, CNC. Ils sont résistants à l'usure et disposent de plusieurs canaux de refroidissement pour une durée de vie prolongée. Ils conviennent pour découper des trous d'un diamètre environ cinq fois supérieur au leur, et sont préférés en raison de leur rapidité de perçage.

Foret à carotte

Foret indexable

Forets pour Pièces à Usiner en Bois : Ils sont appropriés pour travailler sur le bois.

Foret à pointe brad : Les mèches à pointe brad sont dotées d'un bouchon en caoutchouc qui améliore leur précision jusqu'à une certaine profondeur. Par conséquent, ils conviennent au perçage de matériaux nécessitant un trou très précis et sont disponibles dans des diamètres de 3 à 16 mm. Ils conviennent pour le bois et les plastiques souples.

Foret à bois : Le foret a une longue tige mais une tête en forme de bêche avec une pointe aiguisée. Leur diamètre est compris entre 6 et 36 et ils conviennent pour percer grossièrement le bois.

Forets pour Autres Matériaux : Ils sont adaptés pour travailler sur d'autres matériaux tels que la pierre, le béton, et la céramique.

Mèche diamantée : Ce foret est conçu pour fonctionner uniquement comme une combinaison de routeur et de foret. Il est constitué d'une coque en acier dans laquelle un diamant est intégré à un segment métallique. Ils conviennent pour couper plusieurs matériaux, mais à des vitesses relativement faibles.

Mèche en verre : Les mèches en verre génèrent des températures élevées. Par conséquent, leur longévité est réduite. Cependant, ils peuvent être utilisés pour couper des trous à faible vitesse.

Comprendre les Coûts des Forets pour l'Usinage CNC

Il est important de noter que le coût des forets pour l'usinage CNC peut varier en fonction de plusieurs facteurs. Ceux-ci incluent le type de foret, le fabricant, le matériau du foret, et le lieu d'achat. Par exemple, les forets en carbure sont généralement plus coûteux que ceux en acier à grande vitesse en raison de leur durabilité et de leur résistance à l'usure. Les forets de fabricants réputés peuvent également coûter plus cher en raison de la qualité supérieure de leur fabrication.

En matière de coûts, il est bon de garder à l'esprit que les forets CNC de qualité supérieure peuvent coûter de 15 à 50 euros pièce, en fonction de leur taille et du matériau de fabrication. Les forets en carbure, par exemple, sont généralement plus coûteux, avec des prix allant de 20 à 70 euros, en raison de leur durabilité supérieure et de leur résistance à l'usure.

Les forets enduits, tels que ceux enduits de nitrure de titane, peuvent coûter entre 10 et 30 euros, selon la taille. Les forets en acier rapide (HSS) sont généralement plus abordables, avec des prix variant de 5 à 20 euros.

Il est également important de noter que l'achat de forets en ensembles peut souvent être plus économique que l'achat de forets individuels. Par exemple, un ensemble de 10 forets HSS peut coûter entre 15 et 50 euros, offrant une meilleure valeur que l'achat de forets individuels

foret Slocombe

foret nitrure de titane

Considérations Géométriques et Spécifications des Forets

Lors du choix d'un foret pour l'usinage CNC, il est important de prendre en compte certaines spécifications géométriques.

Épaisseur du Web : Le foret doit être suffisamment épais pour éviter de se casser pendant le processus de forage. Ainsi, il peut être judicieux d'investir dans un foret à géométrie robuste.

Longueur : Les forets courts offrent plus de rigidité et une précision accrue. Si vous devez utiliser un foret long, assurez-vous qu'il ait une longueur de flûte courte, c'est-à-dire deux fois le diamètre du foret. Les forets longs avec de longues longueurs de flûte auront une stabilité moindre et une tendance à couper.

Angle de Pointe du Foret : Les deux angles de pointe communs sont 118° et 135°. Les forets à angle de 118° conviennent pour des matériaux doux comme l'acier doux et l'aluminium. D'autre part, les forets à angle de 135° sont adaptés pour percer des matériaux durs.

Angle d'Hélice/ Angle en Spirale : Il existe de nombreux angles d'hélice utilisés en forage. Les plus courants sont 10-29°, 19-40°, et 27-45°.

Tailles de Forets

Il existe différentes tailles standard de forets, comme la taille en pouces fractionnaires, la taille en jauge de fil et en lettres, et la taille de foret métrique. Utilisez un tableau approprié de tailles de forets pour obtenir la taille et la dimension correctes du foret.

Fraisage CNC et Forets Carbure

Le fraisage CNC est un processus d'usinage où la machine contrôlée par ordinateur (CNC) effectue des opérations de découpe de pièces avec précision. Le fraisage utilise des forets carbure, qui sont connus pour leur résistance à l'usure et leur dureté élevée, pour effectuer des opérations de forage précises. Ces forets sont un excellent choix pour le fraisage de pièces en matériaux durs.

Avec les machines CNC, en particulier les machines à CNC axes, il est possible d'obtenir une précision élevée et une efficacité exceptionnelle dans les processus d'usinage. Il est essentiel de choisir le bon type de foret pour garantir un usinage CNC de haute qualité.

De plus, lorsque vous choisissez un foret pour une machine CNC, il est important de prendre en compte les spécifications de la machine. Par exemple, la vitesse et la puissance de la foreuse peuvent influencer le type de foret que vous devez utiliser.

Conseils d'Entretien pour les Forets

Un bon entretien et un stockage approprié des forets peuvent grandement prolonger leur durée de vie et maintenir leur efficacité. Voici quelques conseils d'entretien :

Gardez les forets propres. Après chaque utilisation, nettoyez-les avec un chiffon doux pour enlever les résidus de matériau.

Rangez les forets dans un endroit sec. L'humidité peut provoquer la rouille, qui peut abîmer les forets.

Affûtez régulièrement les forets. Un foret émoussé peut entraîner une mauvaise qualité de forage et endommager le matériau que vous travaillez.

Évitez de surchauffer les forets. Une surchauffe peut endommager le foret et réduire sa durée de vie. Veillez à utiliser la vitesse de rotation appropriée et à lubrifier le foret si nécessaire.

En somme, comprendre les différents types de forets utilisés dans l'usinage CNC est crucial pour obtenir le meilleur résultat dans la fabrication de pièces. Les forets sont disponibles dans une variété de matériaux, de revêtements et de géométries pour répondre à diverses applications. Le choix du bon foret dépend du matériau à usiner, de l'application spécifique, du coût et de l'entretien.

Au passage, si vous cherchez à vous perfectionner en matière d'usinage CNC, pensez à consulter les formations offertes par l'Atelier Collectif. C’est une excellente opportunité pour se familiariser avec le monde fascinant de l'usinage CNC.

Quel foret reste le plus longtemps affûté ?

Les forets en titane sont tranchants et restent plus longtemps affûtés que les autres forets. Cependant, leur affûtage nécessite une nouvelle application de revêtement, ce qui est un grand inconvénient de ces forets.

Quel est le meilleur pour les matériaux durs, le cobalt ou le carbure ?

Les forets en carbure sont les plus durs et les plus cassants. En conséquence, ils conviennent bien pour les matériaux durs.

Quel foret est le meilleur pour le métal ?

Les forets en cobalt sont les plus adaptés aux métaux tels que l'acier inoxydable, l'aluminium, etc. Cependant, considérez d'autres facteurs, tels que la taille et la longueur, lors de votre choix.

Quel est le foret le plus solide ?

Les forets en diamant polycristallin (PCD) sont les plus solides. Ils sont considérés comme les forets les plus durs, ce qui les rend appropriés pour les matériaux les plus résistants, comme le verre et la céramique.

Titane ou aluminium : Quel est le meilleur métal en usinage ?

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Moscow Metro Tour

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Description

Moscow metro private tours.

• 2-hour tour $87:  10 Must-See Moscow Metro stations with hotel pick-up and drop-off
• 3-hour tour $137:  20 Must-See Moscow Metro stations with Russian lunch in beautifully-decorated Metro Diner + hotel pick-up and drop off. 
• Metro pass is included in the price of both tours.

Highlight of Metro Tour

• Visit 10 must-see stations of Moscow metro on 2-hr tour and 20 Metro stations on 3-hr tour, including grand Komsomolskaya station with its distinctive Baroque décor, aristocratic Mayakovskaya station with Soviet mosaics, legendary Revolution Square station with 72 bronze sculptures and more!
• Explore Museum of Moscow Metro and learn a ton of technical and historical facts;
• Listen to the secrets about the Metro-2, a secret line supposedly used by the government and KGB;
• Experience a selection of most striking features of Moscow Metro hidden from most tourists and even locals;
• Discover the underground treasure of Russian Soviet past – from mosaics to bronzes, paintings, marble arches, stained glass and even paleontological elements;
• Learn fun stories and myths about Coffee Ring, Zodiac signs of Moscow Metro and more;
• Admire Soviet-era architecture of pre- and post- World War II perious;
• Enjoy panoramic views of Sparrow Hills from Luzhniki Metro Bridge – MetroMost, the only station of Moscow Metro located over water and the highest station above ground level;
• If lucky, catch a unique «Aquarelle Train» – a wheeled picture gallery, brightly painted with images of peony, chrysanthemums, daisies, sunflowers and each car unit is unique;
• Become an expert at navigating the legendary Moscow Metro system;
• Have fun time with a very friendly local;
• + Atmospheric Metro lunch in Moscow’s the only Metro Diner (included in a 3-hr tour)

Hotel Pick-up

Metro stations:.

Komsomolskaya

Novoslobodskaya

Prospekt Mira

Belorusskaya

Mayakovskaya

Novokuznetskaya

Revolution Square

Sparrow Hills

+ for 3-hour tour

Victory Park

Slavic Boulevard

Vystavochnaya

Dostoevskaya

Elektrozavodskaya

Partizanskaya

Museum of Moscow Metro

• Drop-off  at your hotel, Novodevichy Convent, Sparrow Hills or any place you wish
• + Russian lunch  in Metro Diner with artistic metro-style interior for 3-hour tour

Fun facts from our Moscow Metro Tours:

From the very first days of its existence, the Moscow Metro was the object of civil defense, used as a bomb shelter, and designed as a defense for a possible attack on the Soviet Union.

At a depth of 50 to 120 meters lies the second, the coded system of Metro-2 of Moscow subway, which is equipped with everything you need, from food storage to the nuclear button.

According to some sources, the total length of Metro-2 reaches over 150 kilometers.

The Museum was opened on Sportivnaya metro station on November 6, 1967. It features the most interesting models of trains and stations.

Coffee Ring

The first scheme of Moscow Metro looked like a bunch of separate lines. Listen to a myth about Joseph Stalin and the main brown line of Moscow Metro.

Zodiac Metro

According to some astrologers, each of the 12 stops of the Moscow Ring Line corresponds to a particular sign of the zodiac and divides the city into astrological sector.

Astrologers believe that being in a particular zadiac sector of Moscow for a long time, you attract certain energy and events into your life.

Paleontological finds 

Red marble walls of some of the Metro stations hide in themselves petrified inhabitants of ancient seas. Try and find some!

• Every day each car in  Moscow metro passes  more than 600 km, which is the distance from Moscow to St. Petersburg.
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What you get:

• + A friend in Moscow.
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Moscow Metro 2019

Will it be easy to find my way in the Moscow Metro? It is a question many visitors ask themselves before hitting the streets of the Russian capital. As metro is the main means of transport in Moscow – fast, reliable and safe – having some skills in using it will help make your visit more successful and smooth. On top of this, it is the most beautiful metro in the world !

. There are over 220 stations and 15 lines in the Moscow Metro. It is open from 6 am to 1 am. Trains come very frequently: during the rush hour you won't wait for more than 90 seconds! Distances between stations are quite long – 1,5 to 2 or even 3 kilometers. Metro runs inside the city borders only. To get to the airport you will need to take an onground train - Aeroexpress.

RATES AND TICKETS

Paper ticket A fee is fixed and does not depend on how far you go. There are tickets for a number of trips: 1, 2 or 60 trips; or for a number of days: 1, 3 days or a month. Your trips are recorded on a paper ticket. Ifyou buy a ticket for several trips you can share it with your traveling partner passing it from one to the other at the turnstile.

On every station there is cashier and machines (you can switch it to English). Cards and cash are accepted. 1 trip - 55 RUB 2 trips - 110 RUB

Tickets for 60 trips and day passes are available only at the cashier's.

60 rides - 1900 RUB

1 day - 230 RUB 3 days - 438 RUB 30 days - 2170 RUB.

The cheapest way to travel is buying Troyka card . It is a plastic card you can top up for any amount at the machine or at the ticket office. With it every trip costs 38 RUB in the metro and 21 RUB in a bus. You can get the card in any ticket office. Be prepared to leave a deposit of 50 RUB. You can get it back returning the card to the cashier.

SamsungPay, ApplePay and PayPass cards.

One turnstile at every station accept PayPass and payments with phones. It has a sticker with the logos and located next to the security's cabin.

GETTING ORIENTED

At the platfrom you will see one of these signs.

It indicates the line you are at now (line 6), shows the direction train run and the final stations. Numbers below there are of those lines you can change from this line.

In trains, stations are announced in Russian and English. In newer trains there are also visual indication of there you are on the line.

To change lines look for these signs. This one shows the way to line 2.

There are also signs on the platfrom. They will help you to havigate yourself. (To the lines 3 and 5 in this case). 

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Méthode d'évaluation des dangers d'incendie de forêt, méthode canadienne d’évaluation des dangers d’incendie de forêt.

Au cours de la saison des incendies de forêt au Canada, des centaines d’incendies peuvent brûler en tout temps, et peuvent être déclenchés par la foudre ou être d’origine humaine. Tous les feux n’ont pas besoin d’être éteints. Bon nombre cesseront d’eux-mêmes ou s’éteindront avec des conditions humides. De plus, tous les incendies ne peuvent être éteints, car les ressources consacrées à la lutte contre les incendies sont limitées.

Pour protéger les personnes ainsi que les propriétés et réduire la superficie de la zone touchée et les biens perdus en raison des feux de forêt, les gestionnaires des feux doivent prendre des décisions chaque jour sur la façon d’affecter des ressources de lutte contre les incendies au Canada.

Il incombe aux gestionnaires des incendies d’évaluer quels incendies présentent une menace pour la sûreté, les biens des personnes et les biens publics (y compris les habitations, les commerces, les couloirs de passage des services publics, les espèces sauvages et le bois d’œuvre marchand) et de décider ensuite quelles ressources doivent être consacrées à la lutte contre les incendies, et à quels endroits. Lorsqu’ils prennent de telles décisions, ces gestionnaires ont recours à leur expérience personnelle et aux informations fournies par la Méthode canadienne d’évaluation des dangers d’incendie de forêt (MCEDIF).

La MCEDIF est la principale source de renseignements sur les incendies utilisée par tous les organismes chargés de la gestion des feux de forêt au Canada. Il s’agit de la méthode d’évaluation des dangers d’incendie de forêt la plus largement utilisée dans le monde.

Historique de la MCEDIF

Années 1920 Des recherches qui combinent les observations météorologiques, les échantillons d’humidité recueillis sur le terrain, les types de combustibles et les couches de combustibles, ainsi que des simulations d’incendies à petite échelle commencent à la Station de la Forêt expérimentale de Petawawa, près de Chalk River, en Ontario. L’accent est mis sur les types de forêts renfermant des pins et des feuillus.

Des années 1940 au début des années 1960 Le programme de recherche s’élargit pour intégrer tous les grands types de forêts de l’ensemble du Canada. Des tableaux des risques d’incendie et des dangers d’incendie sont élaborés pour diverses régions du Canada.

Du milieu à la fin des années 1960 Proposition d’un système universel d’indicateurs communs pour appuyer l’échange de ressources consacrées à la lutte contre les incendies. Mise sur pied d’un groupe de travail sur les dangers d’incendie, formé de chercheurs sur les incendies du Service canadien des forêts (SCF) de l’ensemble du pays et destiné à guider l’élaboration de la MCEDIF qui est encore utilisée aujourd’hui.

Deux principaux sous-systèmes de la MCEDIF

La Méthode canadienne de l’Indice forêt-météo (IFM) , qui dépend uniquement des lectures des indices d’humidité, fournit une mesure générale du danger d’incendie dans l’ensemble des zones forestières et rurales. Les codes et les indices de ce sous-système sont calculés sur la base d'un type de combustible forestier « standard » (principalement le pin gris et le pin tordu latifolié).

Les gestionnaires des feux utilisent l’Indice forêt-météo (IFM) pour prévoir le potentiel d’allumage quotidien dans l’ensemble du paysage, en considérant les feux dans deux catégories distinctes :

• Incendies d’origine humaine – La probabilité de feu d’origine humaine dans une zone au cours d’une journée précise peut être prévue si on se fonde sur les facteurs suivants : 1) la réceptivité des combustibles forestiers légers à l’allumage et à la propagation (principalement déterminée par le contenu en humidité de ces combustibles de surface); 2) l'intensité d’activité humaine dans cette forêt ou à proximité (créant des « sources d’incendie »). Des modèles clairs de cette activité peuvent apparaître lorsque des incendies émergent en groupes près des zones habitées, des chemins et des voies ferrées.
• Incendies allumés par la foudre – Les gestionnaires des feux suivent l’emplacement de tous les foudroiements dans leur région, en temps réel, chaque jour de la saison des feux. Ils utilisent cette information ainsi que les extrants de la méthode IFM, pour leur indiquer où on peut s’attendre à ce que les cellules d’incendies allumés par la foudre se prolongent (croissent lentement sous la surface des souches de bois sec décomposé) et pour connaître le moment où les feux allumés par la foudre peuvent se propager activement.

La Méthode canadienne de prévision du comportement des incendies de forêt (PCI) aide les aménagistes forestiers à évaluer la rapidité avec laquelle un incendie pourrait se propager dans un type de forêt particulière, la quantité de combustibles qu’il peut consommer et, finalement, l’intensité potentielle de cet incendie. L’intensité est le facteur qu'utilise un aménagiste forestier pour déterminer les tactiques et ressources requises qui permettront d'éteindre ce feu.

La Méthode PCI s’appuie sur 14 données principales regroupées en cinq catégories générales : les combustibles, les conditions météorologiques, la topographie, l’humidité foliaire, ainsi que le type et la durée des prévisions. Lorsqu’elles sont combinées, ces données fournissent une indication du comportement prévu de l’incendie. Par exemple, le contenu en humidité des combustibles de surface, combiné aux observations sur la vitesse du vent, permettent d’obtenir l’Indice de propagation initiale – un indicateur de la vitesse de propagation d’un feu — qui à son tour sert à calculer la vitesse de propagation d’un feu (p. ex. en kilomètres par heure)

La Méthode PCI utilise également des paramètres de la Méthode canadienne de l’Indice forêt-météo et les convertit en prévisions de comportement des incendies propres aux peuplements des grands types de forêts de l’ensemble du Canada.

Utilisation de la MCEDIF à l’échelle internationale

La MCEDIF et les produits d’information connexes du SCF ont valu au Canada d’être reconnu comme un chef de file mondial des sciences des incendies et expert en gestion des incendies.

Cette méthode d’évaluation a été pleinement mise en œuvre dans certaines parties des États-Unis et en Nouvelle-Zélande, et certaines composantes ont été utilisées dans de nombreux pays, y compris l’Espagne, le Portugal, la Suède, l’Argentine, le Mexique, Fidji, l’Indonésie et la Malaisie.

La MCEDIF est populaire car :

• elle est relativement simple à utiliser;
• elle peut être adaptée à la diversité des environnements;
• elle comprend de nombreux outils d’interprétation (comme des affiches, des tableaux de référence, des systèmes électroniques de traitement de l’information et des systèmes d’affichage) qui appuient la diversité des situations.

L’avenir de la MCEDIF

Les aménagistes des feux de végétation ont vécu une évolution considérable dans le milieu décisionnel au cours des dernières décennies. Une des principales préoccupations est que l’étendue de la surface limite entre les terres non défrichées et les zones urbaines a augmenté, mettant ainsi à risque un nombre accru de collectivités et de ressources naturelles. Les avancées de la télédétection, l’utilisation accrue des technologies de l’information et la rapidité croissante des communications ont toutes contribué à fournir des renseignements plus détaillés et plus à jour et à les mettre en disponibilité aux gestionnaires des feux.

Grâce à la recherche continue sur les incendies, la MCEDIF évolue et intègre ces nouvelles sources d’informations, fournissant ainsi aux gestionnaires des feux une description précise de l’environnement des feux en évolution constante.

Malgré les changements survenus dans la gestion des feux de forêt depuis l’adoption de la MCEDIF, cette méthode demeure aujourd’hui le principal outil d’information utilisé par les organismes de lutte contre les incendies pour faire des prévisions concernant les répercussions potentielles des changements climatiques sur les dangers des feux et élaborer des stratégies d’adaptation appropriées.

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